定位系統(tǒng)由CCD相機(jī)、鏡頭、光源、光源控制器組成，激光臺面具有吹掃以及破片識別功能，相機(jī)為高精度智能CCD高速相機(jī)，定位方式采用抓邊定位。使用兩臺高精度像素相機(jī)對硅片對?四邊的位置進(jìn)行定位，通過相機(jī)像素點(diǎn)陣列并且分別轉(zhuǎn)換成激光振鏡坐標(biāo)系數(shù)據(jù)點(diǎn)，計(jì)算出對?兩點(diǎn)的中心點(diǎn)位，該點(diǎn)位及為硅片的中心點(diǎn)位。確定硅片位置之后，視覺定位系統(tǒng)會把當(dāng)前的坐標(biāo)系傳送給激光振鏡，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)激光打標(biāo)，實(shí)現(xiàn)硅片的高精度對位激光打標(biāo)。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多線單獨(dú)激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的運(yùn)行。安徽TOPCon SE光伏電池
TOPCon激光SE設(shè)備主要包括以下部分：
1)上下料機(jī)：用于自動裝載和卸載工件，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
2)激光主機(jī)：這是設(shè)備的重要組成部分，包括以下子系統(tǒng)：
激光器系統(tǒng)：產(chǎn)生高能激光束，為打標(biāo)提供光源。
CCD定位系統(tǒng)及軟件：使用高精度CCD相機(jī)進(jìn)行圖像捕捉和定位，確保打標(biāo)位置的準(zhǔn)確性。
光路系統(tǒng)：負(fù)責(zé)引導(dǎo)激光束至指定的工作區(qū)域。
激光離線檢測系統(tǒng)：用于實(shí)時監(jiān)測和調(diào)整激光的工作狀態(tài)，確保打標(biāo)的質(zhì)量。
人機(jī)界面操作系統(tǒng)及控制程序：提供操作界面，使操作員可以控制設(shè)備的運(yùn)行和調(diào)整參數(shù)。
3)上下料系統(tǒng)：自動化地處理工件的上料和下料，確保設(shè)備連續(xù)工作。
4)高速振鏡掃描系統(tǒng)：用于快速移動激光束，實(shí)現(xiàn)大面積的打標(biāo)。
5)工位承載輸送系統(tǒng)：將工件從一個工作位置輸送到另一個，確保打標(biāo)流程的順暢。
6)激光標(biāo)記圖形編輯軟件系統(tǒng)：提供圖形編輯功能，允許用戶自定義打標(biāo)圖案。
7)設(shè)備基座及配套結(jié)構(gòu)：為整個設(shè)備提供穩(wěn)定的支撐，確保設(shè)備的運(yùn)行精度。
TOPCon激光SE設(shè)備是一個高度集成化的系統(tǒng)，結(jié)合了先進(jìn)的激光技術(shù)、機(jī)械系統(tǒng)和軟件控制，為硅片的高精度打標(biāo)提供了有力支持。 湖北TOPCon SE光伏銷售廠家借助 TOPCon SE 設(shè)備，實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)智能化、自動化生產(chǎn)新模式。
海目星在光伏行業(yè)快速布局，已經(jīng)將TOPCon激光摻雜技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)，目前已在客戶端實(shí)現(xiàn)0.25%以上的效率增益。然而，隨著TOPCon電池轉(zhuǎn)換效率的不斷提高，電池轉(zhuǎn)換效率逐漸接近極限。為了突破這一瓶頸，海目星技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過不斷優(yōu)化材料和工藝，成功研發(fā)出激光輔助快速燒結(jié)技術(shù)（LAS）。這一技術(shù)在TOPCon電池上取得了新的突破。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果顯示，LAS技術(shù)可以有效提高電池轉(zhuǎn)換效率，增益在0.2%以上。該技術(shù)在于利用激光輔助快速燒結(jié)對硅片正面的金屬漿料進(jìn)行處理，使硅片正面的漿料和硅片形成良好的歐姆接觸。同時，通過荷電效應(yīng)優(yōu)化柵線電極、改善接觸電阻，從而實(shí)現(xiàn)高效率太陽能光伏電池的輸出，大幅度提升TOPCon電池的光電效率。在光伏行業(yè)的未來發(fā)展中，海目星將繼續(xù)提前布局，針對TOPCon電池、HJT電池、BC電池等新技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化和創(chuàng)新研究。始終堅(jiān)持以客戶和行業(yè)需求為出發(fā)點(diǎn)，不斷提升自身的激光應(yīng)用和自動化整體水平。與行業(yè)同仁攜手共進(jìn)，共同邁入全球光伏智造升級的新機(jī)遇期。
硅片緩存機(jī)構(gòu)；由帶鎖緊裝置的絲杠電機(jī)構(gòu)成，可緩存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模組：模組采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可快速來回移動抓取硅片來滿足高產(chǎn)能的需求；抓取吸盤采用伯努利吸盤吸盤，可有效降低碎片率和減少對硅片的污染，大限度減少與工件的接觸，柔和抓取工件，同時減少吸盤的升降動作，提升吸取速率。自動上下料系統(tǒng)：系統(tǒng)用于花籃的上下料，可滿足AGV雙通道同步上/下料，減少AGV對接需求及機(jī)臺數(shù)量。而且可實(shí)現(xiàn)多線之間單獨(dú)激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的激光運(yùn)行。輸送系統(tǒng)：由電機(jī)驅(qū)動同步帶輸送花籃，上下料區(qū)采取5×2+1+1布局。與AGV對接參數(shù)：采用單側(cè)雙層雙軌對接，同時進(jìn)料10個花籃/出料10個花籃。設(shè)備實(shí)現(xiàn)單軌上/下料，操作方便。
海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司總部位于深圳，現(xiàn)有海目星（江門）激光智能裝備有限公司、海目星激光智能裝備（江蘇）有限公司、海目星激光智能裝備（成都）有限公司等多家全資子公司。海目星激光一直以來深耕激光和自動化領(lǐng)域，主要從事鋰電、光伏、消費(fèi)電子、鈑金加工、先進(jìn)顯示等行業(yè)激光及自動化設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售，在激光、自動化和智能化綜合運(yùn)用領(lǐng)域已形成較強(qiáng)的優(yōu)勢。公司專注于激光光學(xué)及控制技術(shù)、與激光系統(tǒng)相配套的自動化技術(shù)，并持續(xù)強(qiáng)化這兩大主要能力。根據(jù)市場和客戶的應(yīng)用需求，將光學(xué)、機(jī)械、電氣自動化、軟件等學(xué)科技術(shù)相結(jié)合，針對市場和客戶需求開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化和定制化的包含激光表面處理、切割、焊接等一項(xiàng)或多項(xiàng)功能的自動化成套解決方案，使激光加工完美整合至自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備或生產(chǎn)線的自動化、智能化作業(yè)，從而達(dá)到高效、可控的工藝目標(biāo)。通過TOPCon激光直摻技術(shù)，可以有效控制生產(chǎn)過程中的溫度和濕度，進(jìn)一步提升了電池性能。上海TOPCon光伏銷售廠
設(shè)備操作簡單，維護(hù)方便，能夠大幅度減少人工干預(yù)和操作難度，提高生產(chǎn)自動化水平。安徽TOPCon SE光伏電池
不進(jìn)行氧化：在形成P++層之后，通常需要進(jìn)行氧化工藝以保護(hù)硅片表面。但是，在TOPConSE設(shè)備中，選擇不進(jìn)行氧化操作，而是依賴P++層作為激光摻雜源。這一決策簡化了工藝流程并提高了生產(chǎn)效率。激光摻雜和氧化工藝：在形成P++層之后，TOPConSE設(shè)備使用激光技術(shù)對硅片進(jìn)行摻雜和選擇性氧化。激光能量觸發(fā)P++層中的硼原子，使其能夠有效地?fù)饺牍杌w中。同時，激光還可以選擇性地對特定區(qū)域進(jìn)行氧化，形成隧穿氧化層和多晶硅層，這是TOPCon太陽能電池的重要結(jié)構(gòu)。解決硼摻濃度問題并簡化選擇發(fā)射極的制備工藝：通過使用BSG作為摻雜源和調(diào)整工藝參數(shù)。安徽TOPCon SE光伏電池