?？?.4寸OLED

    擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無(wú)法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國(guó)內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問(wèn)題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化（MIC）技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問(wèn)題，使得缺陷和壽命問(wèn)題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢(shì)，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過(guò)成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動(dòng)電路。華顯晶公司的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保OLed質(zhì)量符合要求。海口2.4寸OLED

    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說(shuō)明新的OLED顯示器技術(shù)，并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動(dòng)式矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動(dòng)式矩陣背板，此背板使用主動(dòng)式開關(guān)進(jìn)行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應(yīng)低成本的主動(dòng)式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對(duì)軟性顯示器開發(fā)有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實(shí)現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED，都需要運(yùn)用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動(dòng)技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動(dòng)，必須深入剖析這項(xiàng)技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù)，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機(jī)材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動(dòng)方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣，只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。天津12864OLED華顯晶公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級(jí)，以滿足市場(chǎng)的需求和發(fā)展趨勢(shì)。

    TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。但隨著OLED、LCD液晶顯示技術(shù)的興起，VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢(shì)。因?yàn)閂FD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術(shù)逐漸開始應(yīng)用在車載顯示領(lǐng)域，然而由于液晶顯示技術(shù)受制于環(huán)境溫度的影響，限制了車載顯示產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)會(huì)變成液體，而溫度過(guò)低時(shí)會(huì)冷卻變成晶體，無(wú)論變成哪種狀態(tài)，液晶材料都不再具有能受電場(chǎng)控制的光電效應(yīng)，導(dǎo)致液晶顯示屏不能正常工作，此外液晶顯示的對(duì)比度、視角、響應(yīng)速度也隨溫度的變化而變化，因此對(duì)環(huán)境變化大的車載顯示而言，液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù))是主動(dòng)發(fā)光的顯示器，具有高對(duì)比度、寬視角（達(dá)170?）、快速響應(yīng)（～1μs）、高發(fā)光效率、低操作電壓。

    故廠商可由改變發(fā)光層的材料而得到所需之顏色。有源陣列有機(jī)發(fā)光顯示屏具有內(nèi)置的電子電路系統(tǒng)因此每個(gè)像素都由一個(gè)對(duì)應(yīng)的電路驅(qū)動(dòng)。OLED具備有構(gòu)造簡(jiǎn)單、自發(fā)光不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)提供了瀏覽照片和視頻的佳方式而且對(duì)相機(jī)的設(shè)計(jì)造成的限制較少。OLED顯示屏車載顯示編輯汽車信息系統(tǒng)的復(fù)雜性和信息密度在日益上升，這使得汽車內(nèi)部顯示器不再是基本的集中儀表顯示，而是要滿足越來(lái)越詳細(xì)和多樣化的車內(nèi)信息顯示需求。車載顯示器市場(chǎng)按應(yīng)用分為車載導(dǎo)航裝置、車載電視，以及車載信息系統(tǒng)；按裝配時(shí)間分為原裝和后裝兩個(gè)市場(chǎng)。原裝市場(chǎng)需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的認(rèn)證，進(jìn)入較難；后配市場(chǎng)則不需認(rèn)證，是目前大的市場(chǎng)，約是原裝市場(chǎng)的20倍。未來(lái)隨著汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等成為汽車標(biāo)配，新車配備顯示器的比例即原裝市場(chǎng)的比例會(huì)逐步提升。汽車電子需要的顯示產(chǎn)品，對(duì)于環(huán)境適應(yīng)性要求高，普遍需求的車載顯示屏的性能指標(biāo)為：亮度20～60nit，常溫工作壽命50000小時(shí)，耐受溫度范圍-40～85℃。在北美汽車顯示市場(chǎng)，VFD（真空熒光顯示器）長(zhǎng)期以來(lái)很受歡迎，因?yàn)樗鼈兙哂谐錾牧炼瓤梢员ＷC良好的可見(jiàn)度。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)，以營(yíng)造良好的企業(yè)氛圍。

    還有三星、LG、Sharp、先鋒、三菱等巨頭公司都有推出OLED電視的計(jì)劃。LG今年在全球上市15英寸OLED電視，并堅(jiān)定地計(jì)劃明年將推出30英寸、2012年40英寸電視機(jī)。LG公司并預(yù)測(cè)，到2016年OLED面板價(jià)格可望低于LCD。2011年前OLED使用熒光材料，2012年開始改用磷光材料，不過(guò)當(dāng)年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技術(shù)的進(jìn)步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相當(dāng)。故而只有到那了個(gè)時(shí)候，OLED面板的價(jià)格才會(huì)低于LCD，進(jìn)入大規(guī)模實(shí)用階段。OLED按其自發(fā)光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量輕、視角好等優(yōu)點(diǎn)，適于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型為主，原因在于大尺寸面板制作困難，為此，日本Epson公司正努力研發(fā)大尺寸面板，它將現(xiàn)在普遍使用的噴鍍工藝改為噴墨印刷工藝，預(yù)計(jì)2012年可生產(chǎn)出大尺寸面板。日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時(shí)間以來(lái)，LED照明被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，熱得不得了，對(duì)OLED照明則不甚了了，究其原因并不奇怪，蓋OLED顯示問(wèn)世已約10年，人們有所了解，而OLED照明近年才剛冒頭，有少量生產(chǎn)。其實(shí)，OLED照明比LED更具優(yōu)越性，更適于用作照明，它表面發(fā)光，效率更高。華顯晶公司不斷加強(qiáng)與合作伙伴的合作，共同開拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互利共贏。無(wú)錫0.66寸OLED

華顯晶公司注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，積極推廣綠色生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。?？?.4寸OLED

    蒸鍍的對(duì)位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作，是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機(jī)在超高真空下，將有機(jī)材料透過(guò)FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環(huán)境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小，之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝，并進(jìn)行老化測(cè)試以及產(chǎn)品包裝，終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測(cè)試：進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查（2）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏。?？?.4寸OLED