聚苯硫醚(PPS)全稱為聚苯基硫醚,是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂,是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色,高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3,但改性后會(huì)增大。PPS吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧高達(dá)44%以上,屬于高阻燃材料。2力學(xué)性能純PPS的力學(xué)性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度低。以40%玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m:拉伸強(qiáng)度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高,在工程材料少見,純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8GPa,無機(jī)填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱的PPO為2.55GPa,PC為2.1GPa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨損量為0.04g,填充PTFE及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的力學(xué)性能對(duì)溫度的敏感性小。薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。太原碳纖維PPS材料
制件開裂等現(xiàn)象:這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的緣故。內(nèi)應(yīng)力,是指在沒有外力的情況下,塑料內(nèi)部由于成型不當(dāng)、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力,其本質(zhì)是塑料分子高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力可影響制品的力學(xué)性能和使用性能,如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細(xì)小裂縫:內(nèi)應(yīng)力還會(huì)使注塑制品在流動(dòng)方向上顯示出較高的力學(xué)性能,而垂直于流動(dòng)方向的強(qiáng)度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當(dāng)制品受熱或與特殊溶劑接觸時(shí)將會(huì)加速開裂。PPS制品的內(nèi)應(yīng)力是由取向應(yīng)力和溫度應(yīng)力引起的,有時(shí)也與脫模不當(dāng)有關(guān)。濟(jì)南高韌性PPS材質(zhì)PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。
填充改性PPS**為常見,常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機(jī)填料增強(qiáng)填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時(shí),進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能,并賦予一些特殊性能,比如導(dǎo)電性、散熱性、磁性等等。同樣是利用共混原理改性,引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,將其他低成本樹脂與成本相對(duì)較高的PPS制成合金,可有效降低成本壓力,并取長(zhǎng)補(bǔ)短,克服PPS樹脂本身的缺點(diǎn)。利用物理改性手段改性PPS相對(duì)簡(jiǎn)單,因此在國(guó)內(nèi)有著不少的PPS改性企業(yè),比如普利特、歐瑞達(dá)、蘇州納磐、賽恩吉等。
PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),無機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
此外,PPS制備中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液,三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進(jìn)入PPS行業(yè)設(shè)置了障礙。國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場(chǎng)均在國(guó)內(nèi)的天然優(yōu)勢(shì),但技術(shù)壁壘一直難以突破。國(guó)內(nèi)企業(yè)在PPS技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目投資方面需要注意以下幾點(diǎn):①基于目前市場(chǎng)上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊,隨著應(yīng)用的拓展,在使用過程中對(duì)PPS的質(zhì)量要求越來越高,開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術(shù),有利于在未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更多的機(jī)會(huì)。②投資項(xiàng)目需要考慮原料的來源供應(yīng)問題,開發(fā)PPS的同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)其下游產(chǎn)品的開發(fā),使產(chǎn)品系列化,這樣不但可以提高競(jìng)爭(zhēng)力,還可以自產(chǎn)自銷。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。鄭州耐磨PPS板材
PPS工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪。太原碳纖維PPS材料
pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,耐達(dá)到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí)?;旧?,除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外,各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),在UL 94性中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會(huì)一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。太原碳纖維PPS材料