河北高韌性聚苯硫醚制件

來源: 發(fā)布時間:2024-10-17

與金屬盒非金屬粘接性能好PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度,附著力達(dá)到1級。對玻璃的連接性能好,極宜做化工設(shè)備的襯里。PPS物化性能指標(biāo)密度(g/cm3)線密度(dtex)抗拉伸強度(CN/dtex)斷裂伸長率(%)吸濕率(%)回潮率(%)1.372.063-415-3500.6使用溫度(℃)熔點(℃)分解溫度(℃)介電常數(shù)電壓擊穿強度(kv/mm)極限氧(LOI)9-5.116-1734-35加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性,在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。河北高韌性聚苯硫醚制件

河北高韌性聚苯硫醚制件,聚苯硫醚

國內(nèi)聚苯硫醚市場前景未知?國內(nèi)聚苯硫醚市場前景向好,未來仍將處于穩(wěn)定發(fā)展?fàn)顟B(tài)。聚苯硫醚應(yīng)用范圍廣,市場需求逐漸壯大全球范圍來看,越來越多的企業(yè)加入產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的隊伍,著重研發(fā)生產(chǎn)改性聚苯硫醚,隨著改性技術(shù)的快速發(fā)展,部分大型企業(yè)退出純聚苯硫醚生產(chǎn)市場,專注研發(fā)產(chǎn)品,如日本的Bayer等。在我國,聚苯硫醚生產(chǎn)規(guī)模普遍較小,但是研發(fā)生產(chǎn)工作從未間斷,主要的研究機構(gòu)有上海合成樹脂研究所、四川大學(xué)、上海華東化工學(xué)院、天津合成材料研究所、廣州化工研究院等。大連增強聚苯硫醚外殼純聚苯硫醚的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。

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聚苯硫醚綜合性能優(yōu)異,但是也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點,因此通常需要和其它材料復(fù)合使用以提高性能,最常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用,使得聚苯硫醚分子圍繞玻璃纖維結(jié)晶,再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性,當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。碳纖維具有質(zhì)輕、強度和模量高、導(dǎo)電導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點,常常與聚苯硫醚復(fù)合加工應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域,這種復(fù)合材料也被認(rèn)為是綜合性能比較好、相當(dāng)有潛力的航空熱塑性復(fù)合材料之一。除此之外,還可以將聚苯硫醚與PTFE共混形成復(fù)合材料。PTFE的分子結(jié)構(gòu)中含有高鍵能的碳氟鍵,碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應(yīng),使得其具有優(yōu)異的自潤滑性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐老化等優(yōu)點,與聚苯硫醚結(jié)合不僅能夠發(fā)揮兩者的優(yōu)勢,還能夠改善聚苯硫醚韌性差、力學(xué)強度低、耐磨損性能低的缺點。兩者的結(jié)合可謂是“天作之合”。

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高,總需求量達(dá)到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展,難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲;三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水,無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段,在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。環(huán)境性能:聚苯硫醚的比較大特點之一為耐化學(xué)。

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聚苯硫醚,全稱為聚亞苯bai基硫醚,英文名稱為duPolyphenylenesulfide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS)。PPS的分子dao結(jié)構(gòu)比較簡單,分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對稱,易于結(jié)晶,無極性,電性能好,{TodayHot}不吸水。加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強聚苯硫醚,玻礦纖維增強聚苯硫醚等。青島高耐磨聚苯硫醚葉輪

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   按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂(共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等);從用途上,又可分為涂料型(平均分子量Mw=~22600)、注塑型(Mw=~48000)、纖維型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看,PPS合成主要分為4條途徑,即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應(yīng)途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在,包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系,金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。河北高韌性聚苯硫醚制件