鄭州磺化PEEK軸套

來源: 發(fā)布時間:2024-07-11

peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學研發(fā),后轉(zhuǎn)賣給威格斯,并注冊zhi"peek"做商標。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,peek是目前公認的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進口的目前在900-1000左右;國產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價格,進口的大概在1200-1500左右;國產(chǎn)的在900-1000左右;sh在800左右,邊角在500左右PEEK樹脂是理想的電絕緣體.鄭州磺化PEEK軸套

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PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。湖北玻璃纖維PEEK齒輪主要應用于航空航天、軍裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導體等領(lǐng)域。

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聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品

    醚醚酮(PEEK)一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻突出,成為當今Z熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達315℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能,PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有大范圍的應用[2]即使在200度蒸氣中,其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化,可長期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時不會污穢環(huán)境,氧指數(shù)達24-35,阻燃等級為UL94V—0。PEEK除可溶于濃liu酸和濃硝酸中變黃外,對其他溶劑均穩(wěn)定,但若結(jié)晶不充分,會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。 PEEK反應條件苛刻,成本高.

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1、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料,具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內(nèi)PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內(nèi),PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下扔會保持優(yōu)異的機械性能。5、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數(shù)小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環(huán)境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用,對X和Y射線輻射的抵抗性極強,阻燃和電器性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達UL94V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8、純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,非常適合應用在半導體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)。9、典型應用:汽車/航天航空/半導體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機械等行業(yè)。它的主鏈結(jié)構(gòu)中含有酮鍵和醚鍵的重復單元,這使得它成為一種半結(jié)晶高分子材料。廊坊阻燃PEEK棒材

即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h,PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。鄭州磺化PEEK軸套

PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結(jié)構(gòu)件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應運而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級供應商的升產(chǎn)經(jīng)驗中也可見一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機翼,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當好,但對于大型部件,z起碼會受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說,要獲得較好品質(zhì)復合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長時間。這對于未來窄體客機的升產(chǎn)速率是根本不允許的。鄭州磺化PEEK軸套