常見低溫蒸汽解凍裝備

解凍裝備該如何操作？首先將凍肉由人工置于解凍車上或者用導(dǎo)軌懸掛，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當庫溫低于工藝設(shè)定值16“C時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至工藝設(shè)定值16°C時停機。加熱系統(tǒng)停止，后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高當庫溫高于18°C時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道，通過風道口到達肉樣，實現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達到工藝設(shè)置值溫度時直接系統(tǒng)停機。低溫蒸汽解凍裝備是由冷風機、制冷冷凝機組、風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)等組成。常見低溫蒸汽解凍裝備

低溫蒸汽解凍裝備的優(yōu)點：1、低溫蒸汽解凍裝備適用各類食品，控溫控濕、占地面積小、操作簡單，解凍均勻，解凍后盡可能保留原有營養(yǎng)成分，色澤鮮亮、有彈性、失重率＜1%；2、解凍過程中凍品的表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風裝置，確保凍品解凍均勻；3、降低失重率，凍品細胞汁液流失極少，保持了食品原有的色澤風味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，圍食品企業(yè)減少損失；4、成熟的駕駛裝置，利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上；5、操作簡單，采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可根據(jù)不同的凍品設(shè)定不同的解凍程序。實驗機構(gòu)微凍保鮮裝備制作微波解凍可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求；

微波解凍裝置的作用：微波解凍是一種新型的、適應(yīng)食品加工趨勢的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要2-10分鐘時間，解凍后顏色、營養(yǎng)成分和鮮肉相比基本無變化，并且實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，較大限度的降低有害菌的繁衍，是目前較佳的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：海鮮、三文魚、鱈魚、金槍魚、魚塊、四分體牛肉，十分體牛肉，六分體豬肉，帶骨肉、肉塊、雞肉，鴨肉、豬肉等產(chǎn)品。

低溫蒸汽解凍裝備能夠普遍應(yīng)用于畜（豬、牛、羊）肉類、禽肉類及水產(chǎn)類等食品加工行業(yè)。低溫蒸汽解凍裝備除了能夠應(yīng)用于肉品、水產(chǎn)品解凍之外，還可以應(yīng)用于肉品/水產(chǎn)品冷凍、果蔬保鮮以及油炸食品等多種領(lǐng)域，可以說具有一體多用的功能。低溫蒸汽解凍裝備的電路控制系統(tǒng)由PLC微電腦控制，分多個模式7個時間段，可更準確的控制解凍過程。使凍品解凍后效果均勻一致，無氧化與黑線現(xiàn)象；肌肉組織飽滿，有光澤、有彈性；并且原料肉的蛋白質(zhì)汁水流失率1%左右。溫水解凍采用的解凍溫度和微生物的繁殖溫度相同。

低溫蒸汽解凍裝備是一款解凍設(shè)備，主要適用于羊胴體低溫高濕解凍、進口牛肉四分體低溫高濕解凍、驢肉低溫高濕解凍庫、豬肉低溫蒸汽解凍裝備。其特點構(gòu)造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調(diào)控的特點，工作效率高，節(jié)省人工成本，電機采用變頻調(diào)速電機，增加了設(shè)備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調(diào)。低溫蒸汽解凍裝備配有制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，加濕系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍庫還應(yīng)用于魚類，海鮮類，蝦類，水產(chǎn)類的解凍，能同時將產(chǎn)品多次放入解凍庫內(nèi)，解凍將產(chǎn)品還原天然解凍的方法。正確的解凍方法要兼顧縮短解凍時間和保證內(nèi)外解凍速度一致。天津解凍裝置制造

微波解凍解凍速度快，液汁損失小。常見低溫蒸汽解凍裝備

微波解凍裝置的特點：1、由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。2、節(jié)省投資，環(huán)保無污染：節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。3、保證物料的營養(yǎng)性，無腐化：由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。常見低溫蒸汽解凍裝備