真空微凍裝置制造廠

來源: 發(fā)布時間:2021-03-06

解凍的過程中我們需要注意觀察,肉解凍過程就是冰晶逐步融化,肉質(zhì)成分吸收這些水分并恢復(fù)原有結(jié)構(gòu)。但有些汁液“覆水難收”,它們會帶走水溶性蛋白質(zhì)、維生素及氨基酸,造成營養(yǎng)價值下降,口感變差。此外,解凍過程中可能會出現(xiàn)微生物繁殖、外表變色等問題。多功能解凍裝置由煙臺睿加節(jié)能科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn),是一個可實現(xiàn)多種解凍方式的裝備。該裝置可實現(xiàn)真空解凍、微波解凍、真空微波解凍、低溫蒸汽解凍、低溫蒸汽真空微波解凍五種解凍方式。真空解凍是利用凍結(jié)食品冰的升華而達到解凍目的的,由于解凍溫度比較低,有利于減少食品解凍過程中的液汁損失。低溫蒸汽解凍比較適用于各種海產(chǎn)品及肉類凍結(jié)食品。真空微凍裝置制造廠

真空微凍裝置制造廠,解凍

多功能解凍裝置具有的特點:多功能解凍裝置可實現(xiàn)真空解凍、微波解凍、真空微波解凍、低溫蒸汽解凍、低溫蒸汽真空微波解凍五種解凍方式。真空解凍是利用凍結(jié)食品冰的升華而達到解凍目的的,由于解凍溫度比較低,有利于減少食品解凍過程中的液汁損失。微波解凍是通過凍品內(nèi)的水份對微波的吸收,加快水分子的運動及熱量產(chǎn)生,解凍速度快,液汁損失小。低溫蒸汽解凍是利用真空泵降壓,將水的蒸發(fā)溫度控制在15-25℃,水蒸氣在凍品表面凝結(jié)放熱,加速凍品解凍速度,防止干耗,減少液汁損失。大連解凍裝備安裝微波解凍的速度是比較快的。

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解凍需要注意時間的問題,冷凍雖然可以延長生鮮食物的保存時間,但冰晶卻會破壞食物的細胞膜結(jié)構(gòu),因此冷凍過的食物口感并不如新鮮的。如果解凍之后再次冷凍,口感也可想而知。另外,低溫并不能夠殺死食物中的細菌,冷凍的環(huán)境下,溫度和水活度的降低,促使細菌進入休眠狀態(tài)。而解凍的過程中,溫度和水活度都在回升,此時細菌也悄悄睜開雙眼,一旦到了適宜繁殖的溫度,你將會收獲一群指數(shù)增加的細菌寶寶。如果不趕緊將食物做熟,加熱殺菌,你的食物就會變成細菌溫床。而再次完全冷凍,也需要幾個小時,這個過程中,細菌早就把它生米煮成熟飯了。

急需解凍的時候我們應(yīng)該怎么做?不妨試試微波的解凍功能。它是利用電磁波使冷凍食物中的極性分子以極高的速度旋轉(zhuǎn),利用分子之間的相互振動、磨擦、碰撞等原理來產(chǎn)生大量的熱能,使凍結(jié)的食物由內(nèi)而外同時發(fā)熱,縮短了解凍時間。操作細節(jié):①微波解凍時,要先設(shè)定一個較短的時間(比如加熱兩分鐘),再將凍品轉(zhuǎn)換方向繼續(xù)加熱解凍。②切記反復(fù)增加解凍時間,以保證解凍程度的一致性。③記得要去除凍品的外包裝。微波解凍是通過凍品內(nèi)的水份對微波的吸收,加快水分子的運動及熱量產(chǎn)生,解凍速度快,液汁損失小。低溫蒸汽解凍是很適合在生活中使用的。

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生活中我們要怎么才能很好的解凍呢?需要解凍的食物主要有冷凍肉類、家禽、海鮮等。傳統(tǒng)的方式是直接放入冷水中,是比較常見的做法,不過卻并不算正確的做法。因為在食物解凍的過程中,其流出的汁液會帶出蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分,多是水溶性的,浸泡于冷水中,會導(dǎo)致其營養(yǎng)受損失。適用于各種海產(chǎn)品及肉類凍結(jié)食品。低溫蒸汽解凍與微凍保鮮裝備的解凍效率比空氣解凍效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分鐘即可解凍完成,且解凍過程中完全不存在液汁損失問題,非常好的保持了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分。解凍后的凍品進入微凍保鮮室,保鮮時間比冰鮮長3-4倍。低溫蒸汽解凍的解凍效率比空氣解凍效率提高2-3倍。微凍保鮮裝備有哪些

微波解凍是將-42至-18攝氏度的冷凍品利用微波能進行穿透性快速加熱的過程。真空微凍裝置制造廠

多功能解凍裝置的使用是很有必要的,對于魚、肉類冷凍食品的化解,有的人是將其放在室溫中,有的是浸泡在溫水中,有的則是直接入鍋,其實這些方法都不科學(xué)。多功能解凍裝置可實現(xiàn)真空解凍、微波解凍、真空微波解凍、低溫蒸汽解凍、低溫蒸汽真空微波解凍五種解凍方式。真空解凍是利用凍結(jié)食品冰的升華而達到解凍目的的,由于解凍溫度比較低,有利于減少食品解凍過程中的液汁損失。多功能解凍裝置是一個可實現(xiàn)多種解凍方式的裝備。微波解凍是通過凍品內(nèi)的水份對微波的吸收,加快水分子的運動及熱量產(chǎn)生,解凍速度快,液汁損失小。低溫蒸汽解凍是利用真空泵降壓,將水的蒸發(fā)溫度控制在15-25℃,水蒸氣在凍品表面凝結(jié)放熱,加速凍品解凍速度,防止干耗。真空微凍裝置制造廠

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