浙江工業(yè)蒸發(fā)器

外循環(huán)單效蒸發(fā)器是單效蒸發(fā)器常見的一種蒸發(fā)器，外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。外循環(huán)單效蒸發(fā)器，濃縮時間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。外循環(huán)單效蒸發(fā)器作為單效蒸發(fā)器比較常見的一種，被普遍應用于葡萄糖、淀粉糖、中藥、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收。那么，外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點有哪些？廢水蒸發(fā)器會根據(jù)不同運行工況的需要，將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排污。浙江工業(yè)蒸發(fā)器

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設冷凝器。流程的選擇：順流操作時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。不銹鋼蒸發(fā)器類型蒸發(fā)器在運行過程中會產(chǎn)生冷凝水。

近年來，環(huán)境水處理問題一直是大家關注的問題，蒸發(fā)操作一直是高耗能的環(huán)節(jié)，對于單效蒸發(fā)器而言，多效蒸發(fā)器相對節(jié)能，那么多效蒸發(fā)器為什么節(jié)能呢？多效蒸發(fā)器普遍應用于食品、化工和制藥行業(yè)，多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。單效蒸發(fā)器在使用的時候，消耗高，是單效蒸發(fā)，二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話，就能夠節(jié)省熱量，因此需要較少的能源。因此，為提高蒸發(fā)過程的經(jīng)濟性，宜采用多效蒸發(fā)，以充分利用二次蒸汽的潛熱。因此才會采用多效蒸發(fā)器進行節(jié)能。

蒸發(fā)器停機清洗方案，蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學藥劑置入其中進行運轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運行情況檢查出設備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設計初期，設計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設備運行周期等防結(jié)垢階段，預防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。蒸發(fā)器性能可通過增加傳熱面積來提升。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物，可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補充蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。強制循環(huán)蒸發(fā)器物料適應范圍更廣，像蒸發(fā)過程容易結(jié)垢或結(jié)晶的物料，濃度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；在運行過程中物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱糸數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結(jié)起來，就是傳熱系數(shù)更大，蒸發(fā)強度大，比較抗鹽析，抗結(jié)垢，適應性強，可配套產(chǎn)品，出料晶體固體含量較高達70%。滿液式殼管蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行。黑龍江工業(yè)蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器普遍應用于食品、化工和制藥行業(yè)。浙江工業(yè)蒸發(fā)器

對于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國內(nèi)外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。浙江工業(yè)蒸發(fā)器