云南中走絲線切割機床銷售方法

來源: 發(fā)布時間:2024-10-06

電火花線切割機的分類:電火花線切割機分為三類:快走絲電火花線切割機、慢走絲電火花線切割機和中走絲電火線切割機??熳呓z電火花線切割機又被稱作高速往復走絲線切割機,一般選用鉬絲作為電極絲。電極絲以8~10m/s的速度經(jīng)過工件并進行放電腐蝕,因速度較快容易在工件表面形成條紋,工件表面質量較低。同時,電極絲采用往復走絲的方式,且設備沒有恒定張力控制的措施,故切割時電極絲會發(fā)生停頓、抖動和斷絲,影響工件的加工精度,加工質量嚴重降低。數(shù)控高速走絲電火花線切割加工實訓教程。云南中走絲線切割機床銷售方法

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中走絲線切割機床HS-WEDM采用多次切割不僅是必要的,而且是可能的,但必須具備以下條件:①按國家有關標準控制機床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化;②開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源;③深入研究多次切割工藝,確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補償量及電及絲移動方式和速度等。電火花線切割加工(WEDM)的切割速度與加工表面質量是一對矛盾,在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度,又要獲得很好的加工表面質量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工(LS-WEDM)具有很高的綜合工藝水平,也不是一次切割而達到工藝指標的,而是采用了多次切割工藝,即次切割用較大的脈沖能量和電流加工,以獲得較高的切割速度,此時并不過地要求加工表面質量如何;第二次和第三次切割時,則用精協(xié)作單位和精微加工標準逐級修光,以獲得理想的加工頊質量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工(HS-WEDM)則因其自身特點及設備條件的限制,多次切割工藝至至今無法推廣應用,致使它的綜合工藝水平遠遠低于LS-WEDM的工藝水平。錦江區(qū)中走絲線切割機床咨詢報價線切割加工 各種機型錐度加工參數(shù)設置。

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第三次切割的主要任務是精修,以獲得較理想的加工表面質量。(1)脈沖參數(shù):應采用精微加工脈沖參數(shù),脈沖寬度T0.2《=1UM,并采取相應的對策,克服線路寄生電容和寄生電感影響,保證精微加工時的放電強度。(2)電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小,只有0.003MM左右,補償量F主要取決于電極絲直徑,設精修時電極絲為ΦD,則F=1/2ΦD+0.003MM。(3)走絲方式:由于第二次切割后留下的加工余量甚微(⊿《=0.005MM),如何保證在第三次切割過程中能均勻精修,是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M/S以下,這固然可以大幅度減少電極絲振動,獲得良好的工藝效果,但常常會出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象,極易受工作液污染程度及其粘度影響,嚴重時甚至還會使人感到無法正常精修??紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對運動速度,在6M/S的情況下采用超短程往復走絲方式,使每次往復切割長度控制在三分之一電極絲半徑范圍內(nèi),并限制其加工過程的比較高進給速度,結果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線切割機床上由不同操作人員進行三次切割,均能獲得RA《=1UM,且加工表面光澤無條紋的效果

中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(WEDM-HS),由于結構簡單、造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。三奇中走絲銷售副總虞中強認為,目前國內(nèi)中走絲技術已進一步提升,在精度、光潔度、速度等方面已接近慢走絲,可替代慢走絲部分乃至一半加工,部分企業(yè)已實現(xiàn)全閉環(huán),基本滿足中型模具廠的需求。線切割機床鉬絲校垂直小技巧?

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錐度加工的相關問題1)導輪切點的變化對加工尺寸的影響,導致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉45°,讓X、Y軸聯(lián)動,則此誤差可大大減??;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2)因存在小過渡圓而形成過切,切割時出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。3)有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。多孔加工時,穿絲孔打偏情況的處理1)如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當前加工程序的情況下,用“手動加工”到程序當前孔穿絲點坐標處,再關閉“手動加工”窗口,移動機床X或Y軸,移動量大于0.001mm即可,再點擊放電加工界面中的回暫停點,按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工。
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中走絲線切割機床的發(fā)展和優(yōu)勢。云南中走絲線切割機床銷售方法

控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中,電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測,使放電點滯后于進給方向的支撐點。為了控制電極絲的空間形位變化,可采用下述方法:增大電極絲的張力,并使支點盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機床走絲電火花線切割機沒有張力控制裝置,增加電極絲的張力通常是通過適當增加繞絲預緊力和在切割過程中收緊電極絲來實現(xiàn)。現(xiàn)在也有人采用恒張力機構,雖有一定效果,但由于恒張力機構的響應速度較慢,走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機構排除,電極絲的瞬間形位變化仍難以控制,加上這種恒張力機構較為復雜,使用不太方便,生產(chǎn)實踐中很少采用。采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動,而且還可縮短導向支點與工件表面之間的實際距離,對穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過程中磨損嚴重,故使用壽命不長采用高耐用消費品磨性導向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02MM的導向器。使用該導向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制,可顯著提高加工精度和加工表面質量。云南中走絲線切割機床銷售方法