頂頭的種類有些?頂頭按冷卻方式來分,有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭(穿孔過程和待軋時間內都不冷卻,主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭):按頂頭和頂桿的連接方式來分,有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分,有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質分,有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴徑率小于20%用2段式頂頭,大于20%用3或4段式頂頭。穿孔機常見問題的解決方法。溫江區(qū)小型穿孔機售后服務
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內脫出的速度,很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥,增加了軸向力,加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的,也有電機單獨傳動的,而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節(jié)。溫江區(qū)小型穿孔機售后服務穿孔機與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。
二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導盤的穿孔機越來越得到發(fā)展,它的特點是:1)生產率高,這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用,導致毛管軸向速度增加??炜梢赃_到3~4支/分;2)由于導盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導盤比導板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;
頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設備較復雜。2)頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情況下使用三個頂頭,頂頭循環(huán)的次序是1,2,3,再1,2,3。這種方式只更換頂頭,使用方便,生產節(jié)奏快。但要求頂頭的定位精確,工具加工精度高,設備運轉正常,否則的話,容易發(fā)生頂頭與頂桿連接不牢,頂頭脫落的情況。3)一個頂頭/頂桿單獨使用。當頂頭損壞后,須在線更換頂頭頂桿,降低了機組作業(yè)率。電火花對外加工-電火花對外加工批發(fā)、促銷價格、產地貨源。
頂桿小車的作用和驅動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置,在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉速要比軋輥的轉速高3~5倍(精確計算時要考慮滑移系數(shù))。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅動、有電機+齒條驅動的。特點分別是:液壓缸驅動的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環(huán)的機組;另外兩種驅動方式適用于行程較長,一般行程在10~15米左右,非頂桿循環(huán)的機組。電火花穿孔機哪個牌子質量好?溫江區(qū)小型穿孔機售后服務
電火花穿孔機對比其他穿孔機的優(yōu)勢有以下幾點!溫江區(qū)小型穿孔機售后服務
主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調節(jié)性能,無論在水平面和垂直平面內都可以產生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.溫江區(qū)小型穿孔機售后服務
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