松江區(qū)專業(yè)sorting廠家

OBA檢驗流程事項

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執(zhí)行； 

2． OBA出貨檢驗異?！ㄖ猀C確認（QC會同產(chǎn)線一起）→確認NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQC章日期； 

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗； 

5． 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨，且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上，所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗，一人確認，OK后方可出貨； 

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月，如有超出需通知QA且進行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認；

第三方Sorting公司服務(wù)流程

一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程

1.進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)

現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務(wù)跟進作業(yè)情況

訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案

3.Sorting相關(guān)表單文件

日派單信息統(tǒng)計管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。

二、檢測作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。

作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

三、Sorting崗前培訓(xùn)

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。

所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。

培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。 

南京專業(yè)sorting返工服務(wù)內(nèi)容：汽車零配件外觀檢驗，汽車零件檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗。

當供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。

為了使檢測結(jié)果更加準確，需要做好相應(yīng)的準備工作，嚴格執(zhí)行檢驗標準。采用汽車檢測設(shè)備對車輛檢測，可以消除安全***，杜絕***的發(fā)生，  

一、應(yīng)按使用說明書規(guī)定的方法對檢測設(shè)備進行校準和調(diào)整，符合要求后才能投入使用。   

二、檢測設(shè)備的電源電壓應(yīng)在額定值±5％范圍內(nèi)，并應(yīng)加強交流濾波。  

三、嚴格防止高壓電竄入控制線和信號線內(nèi)，且控制線、信號線不宜過長。

四、如需預(yù)熱，檢測設(shè)備使用前應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定時間。  

五、電源開關(guān)不宜頻繁開啟和關(guān)閉。  

六、檢測設(shè)備使用完畢應(yīng)及時關(guān)閉電源，有降溫要求的應(yīng)使機內(nèi)風(fēng)扇繼續(xù)工作數(shù)分鐘，直至溫度降至符合要求為止。  

七、利用汽車檢測設(shè)備檢測車輛，省時省力，性能穩(wěn)定，且能夠?qū)④囕v存在的故障檢測出來，避免了車主盲目的維修 第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。

PCBA加工質(zhì)量怎么保證

在消費進程中，全自動沉銅線和高速鉆孔機確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經(jīng)過全自動高速**測試儀測試線路的開路和短路，停止高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試，關(guān)于大批量PCB消費，采用專業(yè)配套的測試架進步測試效率。波動協(xié)作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風(fēng)華、三星、國巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。

采用相對原裝***元器件，確保質(zhì)量。高速和高精度的SMT貼片機是完成PCBA質(zhì)量控制必不可少的根底，采用高速品牌貼片機，比較大精度能到達0402，保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結(jié)溫度，從而使貼片的牢靠性極大的進步，成爲PCBA質(zhì)量控制的重要組成局部。

**初運用AOI檢測焊點的外觀，保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機是應(yīng)用超聲波的作用使清洗液體發(fā)生孔穴作用，分散作用及振舉措用，對工件停止清洗的設(shè)備，超聲清洗機的清洗效率比擬高，清洗液可以進入被清洗工件的**粗大的間隙中，因而可以清洗元件底部，元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系，各個崗位依照作業(yè)指點書停止操作，比較大水平防止人爲要素負面影響。

Sorting服務(wù)是第三方QA品質(zhì)控制服務(wù)的一個項目，第三方QA控制服務(wù)是指為制造商提供的技術(shù)支持。揚州專業(yè)sorting選別返工

零件分挑sorting、返工返修等，全年365天；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。松江區(qū)專業(yè)sorting廠家

PCB產(chǎn)品的常見**質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)

針對PCB板常見的**質(zhì)量問題，無錫金螞蟻第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。

在整個生產(chǎn)流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；

（4）設(shè)計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

松江區(qū)專業(yè)sorting廠家

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)等多項業(yè)務(wù)。金螞蟻第三方公司以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。