湖南多通道冷床機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-13

滾盤式冷床的制造工藝技術(shù)要求:1、鑄造。鑄件工作的開展要滿足相關(guān)技術(shù)資料,取同批中的一組進(jìn)行檢查,鍛造情況、質(zhì)量、熱處理都必須要滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由機(jī)械進(jìn)行加工的工件精度要滿足外方提供的標(biāo)準(zhǔn),所有設(shè)備、零件的精度和尺度都要同設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)保持致。2、管件。滾盤式冷床中所有的配管都要經(jīng)過打底焊接、酸洗、鈍化、封口等一系列的處理,以此滿足在安裝之后不再?zèng)_洗的要求。管件和管件之間要使用管焊接接頭,保證管件彎曲的位置能夠有一個(gè)圓潤的過渡,不會(huì)造成管件的變形。冷床,肩負(fù)著軋制產(chǎn)品冷卻的重任,是其品質(zhì)保障的關(guān)鍵。湖南多通道冷床機(jī)

湖南多通道冷床機(jī),冷床

相關(guān)設(shè)備故障情況及原因分析,經(jīng)終端軋機(jī)18架出口后的軋件,由于需經(jīng)過多道工藝優(yōu)化后才可輸出至移鋼下料裝置后打捆下料。此過程中,工藝參數(shù)復(fù)雜、設(shè)備設(shè)施線路長,任何一處調(diào)整不當(dāng)即可導(dǎo)致軋件首尾彎曲變形大,冷床亂鋼等現(xiàn)象。因此,以下對(duì)各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行單獨(dú)的原因分析。終端軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速影響,軋件于終端軋機(jī)送出后,軋件應(yīng)均勻冷卻,冷卻不均勻,影響軋件的不直度。另外軋制規(guī)格的變換而調(diào)整軋件在終端軋機(jī)出口處的速度,不同軋制規(guī)格的終端軋機(jī)出口速度是不同的,如果軋件終端軋機(jī)速度過快,將導(dǎo)致的鋼頭彎曲變形。冷床現(xiàn)貨直發(fā)冷床技術(shù)的創(chuàng)新,為軋鋼行業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。

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步進(jìn)式冷床結(jié)構(gòu)及工作原理2.1 步進(jìn)式冷床上鋼裝置的組成,步進(jìn)式冷床主要由冷床輸人裝置、拖鋼架、撥鋼器、靜齒條、動(dòng)齒條、偏心輪及減速機(jī)傳動(dòng)軸組成如圖1所示。輸人裝置用于將棒材輸送至拖鋼架,拖鋼架上的棒材再由撥鋼器撥入靜齒條組內(nèi)。靜齒條組靜止固定在支座上,起著在動(dòng)齒條組運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)承載軋件的任務(wù)。動(dòng)齒條隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)升降步進(jìn),將軋件從靜齒條組上步進(jìn)式向后移動(dòng)。偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靠電機(jī)通過長軸帶動(dòng)渦輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),該步進(jìn)式冷床在偏心輪傳動(dòng)軸上配置平衡擺,以平衡動(dòng)齒條的重量。

冷床裙板的作用和結(jié)構(gòu),冷床裙板是為了使鐵水快速降溫并形成板塊或顆粒的冶金設(shè)備。冷床裙板由底板、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、滑移底腳和散熱筒等組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。冷床裙板的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用前景,冷床裙板技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):1)冷卻速度快,能夠降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;2)能夠控制鐵水凝固過程,形成均勻細(xì)小的冷卻結(jié)構(gòu),提高了鐵水質(zhì)量;3)能夠?qū)崿F(xiàn)鐵水成品的自動(dòng)化生產(chǎn)和連續(xù)化生產(chǎn),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。冷床裙板技術(shù)的不足包括:1)設(shè)備占用面積大,投資成本高;2)受鐵水成分影響大,操作選擇性較差;3)由于鐵水成品多為顆?;虬鍓K,需要進(jìn)一步加工處理。不同的冷床類型,適用于不同類型的軋制產(chǎn)品,以滿足市場(chǎng)需求。

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裙板液壓系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施,裙板由13條液壓缸共同作用于通軸上從而驅(qū)動(dòng)裙板動(dòng)作,液壓缸之間動(dòng)作如果沒有完全匹配,不同步的液壓缸在通軸的作用下,將會(huì)出現(xiàn)各條液壓缸之間出力不同,受力不均等問題,可能導(dǎo)致液壓缸底座移位,裙板通軸連接軸套變形等設(shè)備故障發(fā)生 。從而影響裙板表面平面度,而進(jìn)一步造成軋件在裙板運(yùn)動(dòng)過程中的可能導(dǎo)致的頭尾彎鋼問題。裙板驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)中13套閥臺(tái)旁均設(shè)計(jì)有吸收沖擊型的蓄能器回路,同時(shí)還設(shè)計(jì)有保護(hù)液壓缸在收回過程中避免因無桿腔壓力突增造成損壞的卸荷回路,從而增加了參數(shù)調(diào)整的難度,并且液壓系統(tǒng)中多處調(diào)整參數(shù)均可影響到裙板驅(qū)動(dòng)液壓缸動(dòng)作的調(diào)整。冷床工作臺(tái)面設(shè)計(jì)合理,能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。冷床現(xiàn)貨直發(fā)

拔齒式冷床是一種常見的冷床類型,通過拔齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。湖南多通道冷床機(jī)

存在問題及改進(jìn)措施:步進(jìn)式冷床運(yùn)行嚴(yán)重偏離軌跡易導(dǎo)致事故步進(jìn)式冷床運(yùn)行一段時(shí)間后,配合輪出現(xiàn)偏離軌道,輕微時(shí)嚴(yán)重磨損偏心輪,降低設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)重時(shí)配合輪脫離偏心輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,使得動(dòng)齒條床身無法動(dòng)作,從而導(dǎo)致全線停產(chǎn)。3.2 產(chǎn)生運(yùn)行高低不平的主要原因及解決方案3.2.1 安裝對(duì)步進(jìn)式冷床的影響步進(jìn)式冷床在安裝過程中由于設(shè)備精度和安裝誤差導(dǎo)致步進(jìn)式冷床高低不平,冷床在日常生產(chǎn)中由于動(dòng)齒條床身出現(xiàn)高低不平,導(dǎo)致冷床床身的重心出現(xiàn)偏差如圖3所示。通過添加墊片的方法來解決此問題。墊片的高度h=L(軸長)xtg0(0為傾斜角)。湖南多通道冷床機(jī)