裙板與液壓?jiǎn)栴} ,1問(wèn)題表現(xiàn)fan部分冷床在投入使用后,存在著裙板節(jié)奏不齊現(xiàn)象,尤其是在上鋼速度提高的情況下。這種情況下制動(dòng)板很容易出現(xiàn)波動(dòng),甚至發(fā)生掛剛現(xiàn)象。裙板節(jié)奏不齊也易造成其液壓缸關(guān)節(jié)軸被破壞,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致支撐座斷裂。研究分析發(fā)現(xiàn),造成上述現(xiàn)象的主要原因是高度軋鋼時(shí),系統(tǒng)供壓不足,或是面對(duì)裙板動(dòng)作加快時(shí)液壓缸不同步。較終使得冷床整體運(yùn)作的動(dòng)作不協(xié)調(diào)一致。為避免上述問(wèn)題在進(jìn)行冷床設(shè)計(jì)時(shí)需謹(jǐn)慎考慮各種設(shè)計(jì)因素可能給冷床運(yùn)行帶來(lái)的不利影響,同時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,一定要進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)設(shè)計(jì),處理好技術(shù)改進(jìn)設(shè)計(jì)問(wèn)題。固定支架,穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu),確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。河北平移式冷床價(jià)位
矯直板,矯直板位于冷床入口側(cè),由制動(dòng)裙板拔入的軋制棒材首先落到矯直板上,使棒材保持較大平直度。矯直板每塊長(zhǎng)1. 15m,寬250mm,上有10個(gè)齒形,塊與塊之間只留出動(dòng)齒條移動(dòng)間隙,安裝在定支架上。近年來(lái),由于軋鋼工藝趨向于采用無(wú)扭軋制,采用緊湊的平立輥軋機(jī)、先進(jìn)活套、計(jì)算機(jī)控制等手段,使軋制速度迅速提高。這樣一來(lái),就對(duì)軋線后部冷床工藝提出了新的發(fā)展課題。冷床上料裝置作為冷床的咽喉設(shè)備,如何解決新式高速軋機(jī)冷床的上料問(wèn)題便迫在眉睫。上述介紹的新式冷床上料裝置則能夠滿足現(xiàn)代化小型型鋼、棒材車(chē)間高速軋機(jī)對(duì)冷床上料裝置的要求。河南換帶載鏈?zhǔn)嚼浯矎S家供應(yīng)齒條步進(jìn)式冷床,通過(guò)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使鋼材在冷床面上逐步前進(jìn),冷卻效果更佳。
注意事項(xiàng):在使用冷床過(guò)程中,操作人員應(yīng)該注意以下事項(xiàng):(1)設(shè)備的使用和接線必須符合安全標(biāo)準(zhǔn);(2)設(shè)備的電源線應(yīng)設(shè)置在便于拔插的位置,并且應(yīng)避免過(guò)度拉扯或彎曲;(3)設(shè)備的使用區(qū)域必須沒(méi)有易燃物品;(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止操作人員隨意觸摸冷卻器和其它部件;(5)禁止使用未經(jīng)認(rèn)證的零配件和修理機(jī)器,以及使用非指定電源。使用結(jié)束時(shí):使用結(jié)束后,操作人員必須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),將電源插頭拔出插座,并進(jìn)行設(shè)備的清理工作。如果冷床長(zhǎng)時(shí)間不使用,請(qǐng)拔出插頭,排空內(nèi)部水分,然后貼上相應(yīng)的警告標(biāo)志。通過(guò)遵循這些操作方法和安全規(guī)程,可以確保冷床的安全和有效運(yùn)行,同時(shí)保護(hù)操作人員的安全和健康。
步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。先以冷床面積120000×6000mm2為例,上料機(jī)構(gòu)采用二步上料形式,撥料裝置設(shè)置四組,分機(jī)驅(qū)動(dòng);組輔助撥料塊,長(zhǎng)16m,****組長(zhǎng)41m,第三組長(zhǎng)42m,第四組長(zhǎng)41m。撥料運(yùn)動(dòng)周期4.5s,要求同步運(yùn)動(dòng),紅鋼料剪斷機(jī)到撥料塊的距離47m,輸送輥道線速度7~19m/s可調(diào),紅鋼料剪斷長(zhǎng)度定尺90m。冷床結(jié)構(gòu):1.輸入輥道裝置;2.撥料裝置;3.固定弧形板;4.齒形板及固定齒條;5.活動(dòng)齒條;6.堆垛裝置;7.輸出輥道裝置;8.撥料裝置電機(jī);9.撥料裝置減速機(jī);10.動(dòng)齒條減速機(jī);11.動(dòng)齒條及堆垛裝置電機(jī);12.移鋼裝置。冷床的工作臺(tái)面需要具備足夠的強(qiáng)度和平整度,以支撐和保護(hù)軋制產(chǎn)品。
滾盤(pán)式冷床的設(shè)計(jì)特點(diǎn):(1)冷床的輸入、輸出輥道的結(jié)構(gòu)形式采用的是提升機(jī)構(gòu)和運(yùn)載鏈相結(jié)合的方式,冷床采用大滾盤(pán)式傳動(dòng)系統(tǒng),保證鋼板在移動(dòng)時(shí)不會(huì)遭受摩擦。(2)滾盤(pán)式冷床床體由間距為540毫米的軸構(gòu)成,每根軸上還裝有48片間距為650毫米的滾盤(pán),滾盤(pán)的布置狀態(tài)為交叉狀,使散熱的面積更大,提高冷卻的速度。(3)滾盤(pán)式冷床臺(tái)面由左右兩個(gè)區(qū)域組成,每個(gè)區(qū)域又分為前段和后段,各個(gè)部分不只能夠獨(dú)自運(yùn)行,也可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),通過(guò)這種單獨(dú)控制的方法能夠提高生產(chǎn)的節(jié)奏,有利于提高冷床的利用率。(4)結(jié)合鋼板的移動(dòng)狀態(tài),可以把冷床分為高溫區(qū)和低溫區(qū),并分別設(shè)置潤(rùn)滑系統(tǒng),這樣能夠防止發(fā)生故障時(shí)相互的影響。(5)潤(rùn)滑油管的布置盡量要垂直分布,在油管上還要包裹上石棉套,避免輻射:在高溫區(qū)要在油管上包裹耐熱石棉板,以此有效的隔熱。通過(guò)這些措施能夠有效的避免了油管中油脂凝固、管道堵塞的一系列問(wèn)題。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中,起著承前啟后的作用,至關(guān)重要。鋸齒式滾動(dòng)冷床定制價(jià)格
滾盤(pán)式冷床,借助滾盤(pán)的旋轉(zhuǎn),使鋼材在冷床面上平穩(wěn)滑動(dòng),冷卻均勻。河北平移式冷床價(jià)位
制動(dòng)裙板:1.功能,制動(dòng)裙板是位于輸入輥道一側(cè)的一條可在垂直方向上下運(yùn)動(dòng)的板。利用板與鋼材之間的磨擦阻力使鋼材制動(dòng),并通過(guò)提升運(yùn)動(dòng)把鋼材送入冷床矯直板。2.結(jié)構(gòu),制動(dòng)裙板是由多個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)的。液壓缸推動(dòng)曲柄連桿使長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)制動(dòng)裙板升降,通過(guò)液壓控制回路,可準(zhǔn)確控制制動(dòng)裙板的上升、下降及中間停位。傳動(dòng)長(zhǎng)軸上裝有接近開(kāi)關(guān),用于檢測(cè)裙板的高位和低位。這種傳動(dòng)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,動(dòng)作可靠。由于不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制速度不同,所以制動(dòng)距離也不同。在冷床前制動(dòng)段設(shè)置若干液壓離合器,當(dāng)制動(dòng)距離需要改變時(shí),只需根據(jù)計(jì)算調(diào)整各液壓離合器的離合位置,就可改變制動(dòng)裙板的制動(dòng)長(zhǎng)度。為了增加軋制的制動(dòng)距離,減小冷床本體的寬度尺寸,在進(jìn)入冷床本體前又增加一段副冷床,既達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求,又能減輕設(shè)備的重量。河北平移式冷床價(jià)位