廣東AOI研發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-07

幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測,而人工檢測存在著較多的弊端,人工檢測準確性低,長時間工作的話,準確性更是無法保證,而且檢測速度慢,容易影響整個生產(chǎn)過程的效率。因此,機器視覺在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣,例如:硬幣邊緣字符的檢測。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中,壹圓硬幣的側(cè)邊增強了防偽功能,鑒于生產(chǎn)過程的嚴格控制要求,在造幣的一道工序上安裝了視覺檢測系統(tǒng);印刷過程中的套色定位以及較色檢查、包裝過程中的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等;玻璃瓶的缺陷檢測。二維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收二維或三維數(shù)組;三維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收四維數(shù)組。廣東AOI研發(fā)

廣東AOI研發(fā),AOI

在檢測行業(yè),與人類視覺相比,機器視覺優(yōu)勢明顯

1)精確度高:人類視覺是64灰度級,且對微小目標分辨力弱;機器視覺可明顯提高灰度級,同時可觀測微米級的目標;

2)速度快:人類是無法看清快速運動的目標的,機器快門時間則可達微秒級別;

3)穩(wěn)定性高:機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題,不穩(wěn)定,人工目檢是勞動非常枯燥和辛苦的行業(yè),無論你設(shè)計怎樣的獎懲制度,都會發(fā)生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設(shè)備則沒有疲勞問題,沒有情緒波動,只要是你在算法中寫好的東西,每一次都會認真執(zhí)行。在質(zhì)控中提升效果可控性。

4)信息的集成與留存:機器視覺獲得的信息量是完整的且可追溯的,相關(guān)信息可以很方便的集成和留存。 浙江遠程操控AOI設(shè)備無需抽色、無需調(diào)飽和度、色相。

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一是分類,即可以將產(chǎn)品分為合格和不合格,這是深度學(xué)習(xí)很重要的一個應(yīng)用;二是定位,即幫助使用者定位物體的位置和數(shù)量;三是分割,即可以找到缺陷的輪廓,基于缺陷的輪廓和大小,對產(chǎn)品進行更精細的判別。通過深度學(xué)習(xí)算法,軟件可以自動學(xué)習(xí)瑕疵的特征,使得無規(guī)律圖像的分析變得可能;在精確度方面,可通過深度學(xué)習(xí)算法和制造業(yè)特有的數(shù)據(jù)提高檢測的精確度;雖然深度學(xué)習(xí)在很多方面具有優(yōu)勢,不過也并不是所有任務(wù)都適用。深度學(xué)習(xí)對瑕疵分類更有優(yōu)勢。

取而代之的是自動檢測技術(shù),其在生產(chǎn)中承擔(dān)著重要的角色。運用自動光學(xué)檢測進一步減少產(chǎn)品外觀缺陷,對于裝配過程中錯誤的前期查找、消除起關(guān)鍵作用。AOI采用視覺系統(tǒng)、和新型給光方式、更高的放大倍數(shù)以及更為綜合、復(fù)雜的處理技術(shù),實現(xiàn)高速、高精度檢測,AOI能夠檢驗大量元器件,如矩形片式元件、電解電容器、晶體管SOP等等,實現(xiàn)對被檢元件的漏貼、焊料過剩或不足、極性錯誤等缺陷的檢測。為適應(yīng)市場需求,愛為視新一代智能插件檢測設(shè)備,為客戶提供量身定制的PCBA插件檢測解決方案。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層可以處理多維數(shù)據(jù)。

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局部檢測:支持器件局部檢測;

SPC功能與數(shù)據(jù)輸出:不良分類統(tǒng)計柏拉圖,趨勢圖多維度展示;可實時追溯導(dǎo)出生產(chǎn)數(shù)據(jù);

畫面顯示:1、主圖畫面動態(tài)與靜態(tài)結(jié)合,便于員工觀察;2、根據(jù)底板顏色可以自由選擇器件框顏色,適應(yīng)各種顏色底板;

條碼識別:支持識別一維碼(128碼),二維碼(QR/DM碼);

追溯:可實時輸出。支持按條碼、二維碼、機型、時間等維度追溯;

NG板停線功能:支持流水線啟??刂疲?

多拼板檢測:支持多拼板檢測;

替代料添加:支持替代料添加; 深度機器學(xué)習(xí)方法有監(jiān)督學(xué)習(xí)與無監(jiān)督學(xué)習(xí)。湖南插件AOI生產(chǎn)

一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層接收一維或二維數(shù)組,其中一維數(shù)組通常為時間或頻譜采樣。廣東AOI研發(fā)

基于圖像檢查的基本原理是:每個具有明顯對比度的圖像都是可以被檢查的。存在的主要問題是,當(dāng)一些檢查對象是不可見的,或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊或隱藏起來了。然而,實際經(jīng)驗和系統(tǒng)化測試都表明,這些影響是可以通過PCB的設(shè)計來預(yù)防甚至減少的。為了推動這種優(yōu)化設(shè)計,可以運用一些看上去很古老的附加手段(這些方法仍在很多領(lǐng)域被推崇),它的優(yōu)點包括:減少編程時間盡可能地減少誤報,改善失效檢查。制定設(shè)計方針,可以有效地簡化檢查和明顯地降低生 產(chǎn)成本。廣東AOI研發(fā)

深圳愛為視智能科技有限公司是一家其他型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠滿意為標準;以保持行業(yè)優(yōu)先為目標,提供***的智能視覺檢測設(shè)備。愛為視自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。

標簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的 設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機器通過 攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。 運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。