無(wú)錫不銹鋼管道安裝費(fèi)用

      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 成套電柜安裝后需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。無(wú)錫不銹鋼管道安裝費(fèi)用

   管道安裝的一般要求：

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時(shí)，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺點(diǎn)單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。

2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠(chǎng)汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。

3、管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）疏、放水及儀表管的開(kāi)孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；

（3）管道過(guò)墻、穿樓板時(shí)，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

4、管子或管件對(duì)口前應(yīng)清干凈，管口應(yīng)有10～20mm金屬光澤面。 無(wú)錫機(jī)車(chē)搬遷公司管道安裝的基本要求。

8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道，照明電壓不得超過(guò)12V。電焊把線(xiàn)嚴(yán)禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。

11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過(guò)猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

      管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì)，排列整齊有序。

2．機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)泵、管道及閥門(mén)儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門(mén)、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，要求受力狀態(tài)合理無(wú)變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 上海管道安裝廠(chǎng)家直銷(xiāo)。

       散裝管道安裝：

4、安裝使用的承重的操作平臺(tái)，應(yīng)由架子工按專(zhuān)項(xiàng)安全施工設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后，方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

5、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

6、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí)，兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。 管道安裝安全技術(shù)交流。無(wú)錫機(jī)車(chē)搬遷公司

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        管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接）：

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。

2.2 法蘭盤(pán)的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

2.3 法蘭盤(pán)連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 無(wú)錫不銹鋼管道安裝費(fèi)用

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