油脂加工用的油料軋胚機(jī)有什么作用？

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-10-25

油脂加工用的油料軋胚機(jī)具有多方面的重要作用，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 破壞油料細(xì)胞組織：

? 油料如大豆、花生、油菜籽等都是由無數(shù)細(xì)胞組成，細(xì)胞的表面有一層由纖維素及半纖維素組成的較為堅(jiān)韌的細(xì)胞壁，油脂和其他物質(zhì)包含在細(xì)胞壁中。軋胚機(jī)通過兩個(gè)或多個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥產(chǎn)生的機(jī)械擠壓力，將油料由粒狀軋成片狀，在這個(gè)過程中能夠破壞部分細(xì)胞的細(xì)胞壁，使油脂能夠更順暢地從細(xì)胞內(nèi)流出，為后續(xù)的油脂提取創(chuàng)造良好條件。細(xì)胞組織破壞得越多，油脂提取就越容易、越充分，從而可以提高油脂的提取率。

2. 增加油料表面積：

? 粒狀的油料經(jīng)過軋胚機(jī)軋制成片狀后，其厚度減小，表面積大幅增加。在后續(xù)的油脂提取過程中，無論是采用壓榨法還是溶劑浸出法，增大的表面積都有利于油脂與提取介質(zhì)（如榨油機(jī)的壓力、溶劑等）充分接觸，縮短油脂流出的路程，提高油脂的提取速度和提取效率。例如，在溶劑浸出取油時(shí)，片狀的料坯與溶劑的接觸面積增大，油脂的擴(kuò)散速度加快，能夠更高效地被浸出。

3. 提高蒸炒效果：

? 在油脂加工中，蒸炒是榨油前的一個(gè)重要工序。經(jīng)過軋胚后的油料片狀結(jié)構(gòu)更有利于水分和溫度在料坯中的均勻傳遞和分布。在蒸炒過程中，熱量能夠更快地傳遞到料坯的各個(gè)部位，使料坯受熱均勻，水分的調(diào)節(jié)也更加容易，從而達(dá)到更好的蒸炒效果。良好的蒸炒效果可以使油料中的蛋白質(zhì)變性、淀粉糊化等，為后續(xù)的油脂提取提供適宜的條件，提高油脂的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4. 便于后續(xù)加工處理：

? 軋制成片狀的油料坯在輸送、儲(chǔ)存和后續(xù)的加工過程中更加方便。片狀的料坯形狀規(guī)則，流動(dòng)性好，不易出現(xiàn)堆積、堵塞等情況，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和連續(xù)化加工，提高生產(chǎn)效率。例如，在油脂加工廠的生產(chǎn)線中，軋胚后的油料坯可以更順暢地進(jìn)入后續(xù)的壓榨設(shè)備或浸出設(shè)備，減少了生產(chǎn)過程中的故障和停機(jī)時(shí)間。

5. 提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益：

? 通過軋胚機(jī)對(duì)油料進(jìn)行預(yù)處理，能夠提高油脂的提取率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。一方面，更多的油脂被提取出來，增加了油脂的產(chǎn)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，高效的生產(chǎn)過程減少了能源消耗和人工成本，進(jìn)一步提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。例如，一些大型油脂加工廠采用先進(jìn)的軋胚機(jī)設(shè)備后，油脂的提取率提高了幾個(gè)百分點(diǎn)，每年能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

6. 保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：

? 軋胚機(jī)可以對(duì)油料進(jìn)行均勻的軋制，使料坯的厚度、形狀等參數(shù)更加一致。這樣在后續(xù)的加工過程中，每個(gè)料坯受到的處理?xiàng)l件基本相同，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如，在壓榨過程中，均勻的料坯能夠保證榨出的油脂品質(zhì)一致；在溶劑浸出過程中，均勻的料坯能夠保證浸出效果的一致性，減少因料坯不均勻而導(dǎo)致的油脂質(zhì)量波動(dòng)。

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