逆向工程的作用有哪些？本文詳細介紹新零件的設計在工業(yè)領域中，有些復雜產品或零件很難用一個確定的設計概念來表達，為獲得更優(yōu)化的設計，設計者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進行復雜或重要零部件的設計，然后用逆向方法構造出三維模型，在該模型的基礎上作進一步的修改，實現(xiàn)產品的改型或仿形設計。2、已有零件的復制在缺乏二維設計圖樣或者原始設計參數(shù)情況下，三維掃描可以將實物零件轉化為數(shù)字模型，從而通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現(xiàn)原產品或零件的設計意圖，并可進行產品的再創(chuàng)新設計。3、損壞或磨損零件的還原當零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構該零件的數(shù)字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補，并可快速生產這些零部件的替代零件，從而提高設備的利用率并延長其使用壽命。4、設計產品的反復修改和精度的提高例如在汽車的外形設計中，設計師基于功能和美學的需要對產品進行概念化設計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設計模型制作成實物模型，在這個過程中，由于對初始模型改動得非常大，沒有必要花大量的時間使物理模型的精度非常高。這時，三維掃描的作用就非常明顯。
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在過去的十年中，CAD軟件已經達到了新的高度，使用戶可以更好地控制其設計，并允許他們在零件上創(chuàng)建更多的曲面。在制造領域，制造工藝不斷發(fā)展，以滿足設計師的需求，突破了公差更嚴格，復雜性更高的墻。如果您在QC部門工作，這意味著使用傳統(tǒng)方法檢查零件不現(xiàn)實。幾十年來，用卡尺，千分尺，直條甚至直尺檢查零件就足夠了，但是直到CAD軟件為用戶提供了易于創(chuàng)建曲線曲面的便利，這些傳統(tǒng)的測量方法才變得不夠用。即使可以檢查特征，檢查精度也不夠高，不能滿足實踐中時間和操作難度的要求。介紹質量控制的下一個技術進步：3D掃描。3D掃描帶來了一種全新的檢查零件的方式。3D掃描儀具有計量級的準確性，無論復雜性如何，每秒都能有效地獲取一百萬個測量值，因此3D掃描儀已成為工具箱中的新工具。借助插件播放功能，幾乎沒有學習曲線，幾乎沒有學習曲線的能力，就可以對零件進行3D掃描并創(chuàng)建檢查報告，從而成倍地減少了過程。 秦皇島的抄數(shù)機公司地址北京抄數(shù)機設備，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
近年來，3D掃描在醫(yī)療領域得到了的應用。對3D掃描儀的高要求的主要原因之一是，這種類型的掃描設備具有以相對較少的時間和輕松的方式捕獲人類面部和身體部位的3D測量值的功能。我們知道，所有人的外表都很獨特。因此，大多數(shù)醫(yī)生正在使用先進的3D掃描技術來創(chuàng)建定制的醫(yī)療產品，以滿足患者的需求。首先，3D掃描設備已在牙科領域得到廣泛應用。這是因為掃描設備非常適合設計金屬牙套，口腔或牙齒保護裝置和固定器。其次，3D設備可用于制作專門設計的面罩，以不同類型的燒傷受害者。在此之后，大多數(shù)時候，患者需要戴合適類型的手套，以保持或保護他們免受外界環(huán)境中存在的細菌或微生物的傷害。在這種情況下，**將使用3D掃描設備來設計定制的手套，以滿足患者的需求。除此之外，大多數(shù)患者都進行了肢體截肢手術，例如手，腿和手指的截肢手術，這可能導致需要假肢或假肢。因此，與醫(yī)學領域相關的專業(yè)人員使用3D掃描儀為患者設計人造腿或四肢。3D掃描儀或掃描設備具有幾秒鐘即可捕獲單次掃描的功能。實際上，掃描設備可以快速接收3D測量值，以便立即分析患者。人們經常在保持靜止狀態(tài)時面臨困難時期。因此，在這種情況下，快速掃描過程可能有助于防止3D掃描過程時患者的運動。
隨著土木基建工程建設的蓬勃發(fā)展，滿堂支撐體系的使用日趨頻繁。其中，碗扣式滿堂支架在橋梁、高層建筑等混凝土結構施工過程中的地位不容小覷，是保證工程安全質量的關鍵工序。過去由于設計不規(guī)范、搭設構造不合理等原因導致腳手架、支架、模板倒塌事故頻發(fā)，造成了慘痛的生命傷亡和巨大的財產損失。因此，對碗扣式滿堂支架體系的設計中，進行數(shù)值建模分析、工程實測相結合的穩(wěn)定性分析研究尤為重要。為研究碗扣式鋼管支架力學性能和穩(wěn)定性，采用支架負載試驗分析方法，通過對不同步距和斜撐設置的立桿進行加載，結合新拓三維XTDIC三維光學應變測量系統(tǒng)，獲取三維全場變形及應變數(shù)據，分析其力學性能及穩(wěn)定性，并與有限元數(shù)據進行比較分析其變形規(guī)律，為碗扣式鋼管滿堂支架的設計提供數(shù)據參考。二、測量需求支架坍塌安全事故頻發(fā)，其原因不僅是桿件和碗扣的質量問題，還有碗扣式鋼管支架設計計算等問題。嚴格監(jiān)測與控制桿件質量可減少事故發(fā)生，其根本方法是系統(tǒng)地研究碗扣式鋼管支架的受力性能，明確支架的力學概念，簡化計算方法，保證支架施工設計的結果準確。三、原有檢測方法原有解決方案傳統(tǒng)的接觸式測量方法包括各種接觸式的應變片、電子引伸計。
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2)曲面擬合軟件系統(tǒng)曲面擬合是逆向工程的關鍵過程，開發(fā)了擬合3D激光掃描數(shù)據的軟件包，數(shù)據點被交互的劃分區(qū)域，擬合曲面輸入通用CAD系統(tǒng)進行相交、延伸、過渡、建立完整的CAD模型。此系統(tǒng)只處理標準的二次曲面。(3)與商用CAD系統(tǒng)的結合有些系統(tǒng)直接把數(shù)字化系統(tǒng)與商用CAD系統(tǒng)結合，Kwok開發(fā)的系統(tǒng)將CMM與AutoCAD結合起來，每測一個點的坐標，自動轉化為IGES格式，系統(tǒng)具有實時可視化功能。。4)測量與擬合的集成以上系統(tǒng)中數(shù)字化與曲面擬合是兩個分離的過程，為了提高測量精度，用擬合結果指導測量，減少測量數(shù)據，出現(xiàn)了測量與擬合的集成系統(tǒng)。Liang-Chia提出的集成系統(tǒng)，首先由用戶交互地劃分測量邊界，每個面片的測量中實時進行B2樣條曲面擬合，用擬合結果進行下一個測量點的位置預測，用實測值與預測值的誤差控制測量精度和擬合精度。(5)與快速原形制造的結合縮短產品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現(xiàn)了數(shù)字化系統(tǒng)直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統(tǒng)，JonesC開發(fā)了由激光掃描結果產生螺旋線數(shù)控加工路徑的系統(tǒng)。關鍵技術當前使用的逆向工程系統(tǒng)存在以下不足之處：。1)大多數(shù)系統(tǒng)是針對具體的應用而開發(fā)，數(shù)據處理往往針對特定的測量設備、測量對象。
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當90年代開始進行3D打印時，很少有人能想到在未來的幾年中將提供無窮的可能性。企業(yè)和個人都已在從制造業(yè)到醫(yī)學到建筑的各種工作流程中實施它。無論是3D打印工業(yè)零件還是矯形刀片，都需要數(shù)字3D模型和高級材料的結合才能使它們栩栩如生。但是要獲得比較好結果，用戶需要比較好的3D模型，您如何獲得前列的3D模型？答案通常是3D掃描。為什么選擇3D掃描儀進行增材制造？3D掃描使用戶能夠創(chuàng)建現(xiàn)實世界對象的數(shù)字副本，而無需花很多時間在設計程序中從頭開始創(chuàng)建它們。如果目標是精確地復制現(xiàn)有的現(xiàn)實世界對象，那么3D掃描顯然是解決方案。復制對象是開始。3D掃描完成后，設計人員可以以多種方式修改其功能，以帶來全新的對象。另一種可能性是使用3D掃描來確保新設計的對象將與與其接觸的任何其他對象完美地接合。一個示例是3D掃描汽車地板以設計完全適合可用空間的定制地板墊。與傳統(tǒng)的手動復制方法（例如模壓，壓鑄，焊接或鍛造）不同，3D掃描和數(shù)字技術使用戶能夠在不觸摸原始對象的情況下復制對象。這也是一種更快的方法。3D掃描儀可以在一分鐘之內捕獲一些物體，這比通過過時的手動（昂貴）方法要快得多的設計時間。3D掃描儀的好處很多。
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