有六種標準冷板,包括管狀冷板,扁平的管狀冷板和真空銅焊高性能翅片冷板技術(shù)。
提供完全定制的設(shè)計、擁有完備的生產(chǎn)能力以及眾多的標準化產(chǎn)品,可以為您的液體冷卻回路提供所有部件。
管狀冷板由銅管或者不銹鋼管壓入一個帶槽的鋁擠壓品組成,扁平的管狀冷板由其內(nèi)部翅片來提高性能并提供更好的換熱均勻性。高性能翅片冷板由兩塊板通過冶金工藝焊接在內(nèi)部翅片上組成。
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水冷板設(shè)計?1.?在冷水板中,流速來確定管徑,一般而言,流速為2.0m/s~2.5m/s為佳,流速過高流阻就大,流速過低又浪費管道材料。?2.?冷板進出口內(nèi)徑一般是客戶定的,因為要與客戶接口匹配。?3.?冷板內(nèi)部流道的內(nèi)徑合理設(shè)計與選擇是比較考驗一個水冷板設(shè)計工程師技術(shù)水平的地方。?4.?冷板內(nèi)部流道的內(nèi)徑設(shè)計與選擇的簡單描述:?(1)?考慮客戶對冷板均溫性的要求設(shè)計流道的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)和尺寸,而串聯(lián)還??要考慮溫升、流阻等,并聯(lián)要考慮分流均勻、溫升。?(2)?考慮客戶對冷板流阻的限制,有些簡單的流道手工計算結(jié)果更準。?(3)?不同流道形式制造成本的差異一定要考慮,量產(chǎn)成本很重要。?杭州埋管水冷板散熱器水冷板是怎樣做出來的?
水冷板散熱器應(yīng)用范圍:電源(感應(yīng)加熱電源、電鍍電源、應(yīng)急電源整流、逆變電源、開關(guān)電源、**電源,激光電源等)、IGBT、SVG、APF、SVC、MOS管、變頻器、逆變器、新能源(充電設(shè)備)、新能源(汽車)、**、鐵路、航天、焊接設(shè)備、廣播通訊、儀器儀表、控制柜、調(diào)功器、軟啟動、LED、電子等。水冷散熱作為一種成熟的散熱技術(shù),一直以來都被應(yīng)用于工業(yè)途徑,如新能源汽車、飛機、高鐵等領(lǐng)域的散熱。相對傳統(tǒng)熔焊水冷板,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高----能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好、可實現(xiàn)異種材料焊接等。散熱器采用摩擦焊接可解決高倍數(shù)超寬型材技術(shù)瓶頸,用兩個或兩個以上型材拼接實現(xiàn)超寬結(jié)構(gòu)高密度型材,且模具開發(fā)成本低,周期短,穩(wěn)定性高;力同熱能依托研發(fā)團隊長期積累的數(shù)據(jù),已開發(fā)多款標準型材,且不斷增加標準型材產(chǎn)品庫,為用戶提供更多拼接方案選擇。
散熱器的工作原理:風(fēng)冷和水冷板的散熱器都有一種裝置叫底座(水冷系統(tǒng)的又叫水冷頭),一般為銅質(zhì)的(低端、廉價的風(fēng)冷散熱器為鋁制)。它的作用是將CPU、顯卡(或其它設(shè)備)所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出來,傳導(dǎo)給散熱片(散熱片多數(shù)為鋁質(zhì)的,少數(shù)為銅質(zhì)的,因為銅的導(dǎo)熱性好;鋁的散熱性好)。風(fēng)冷散熱器是通過固體的金屬(銅或鋁)或者熱管將熱量傳導(dǎo)給散熱片的;水冷散熱器是通過液體(水或其它導(dǎo)熱性能好的液體)將熱量傳導(dǎo)給散熱片的。之后通過風(fēng)扇來吹散熱片將熱量盡快的散發(fā)出去。 風(fēng)冷與水冷的區(qū)別:其實風(fēng)冷和水冷的散熱器之后都是通過風(fēng)扇吹散熱片來散熱的,它們之間的不同之處在于中間環(huán)節(jié)的傳導(dǎo)介質(zhì)科普:無錫不銹鋼板式水冷總成批發(fā)。
一種新能源汽車的水冷板結(jié)構(gòu),包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵頭和用于密封水冷板后端的后堵頭,其特征在于,所述水冷板內(nèi)并排設(shè)有若干條用于進水的進水通道以及若干條用于出水的出水通道,所述水冷板后端設(shè)有與進水通道出水端和出水通道進水端連通的混流腔,所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接;所述前堵頭內(nèi)設(shè)有與進水通道的進水端對接的進水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔,所述前堵頭上還設(shè)有與進水腔連通的進水管以及與出水腔連通的出水管;所述前堵頭和后堵頭分別與水冷板的前后端摩擦焊接。
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本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種新能源汽車的水冷板結(jié)構(gòu),包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵頭和用于密封水冷板后端的后堵頭,所述水冷板內(nèi)并排設(shè)有若干條用于進水的進水通道以及若干條用于出水的出水通道,所述水冷板后端設(shè)有與進水通道出水端和出水通道進水端連通的混流腔,所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接;所述前堵頭內(nèi)設(shè)有與進水通道的進水端對接的進水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔,所述前堵頭上還設(shè)有與進水腔連通的進水管以及與出水腔連通的出水管;所述前堵頭和后堵頭分別與水冷板的前后端摩擦焊接。
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