羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層需要110-5mmHg的真空,所選真空泵的真空應(yīng)至少為510-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級。2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,如:擴散羅茨真空機組為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的泵送速度隨壓力變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為510-4。?510-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,不應(yīng)在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。3.在工作壓力下,羅茨真空機組應(yīng)能真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫氣具有高抽速,但不能泵送,并且三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣具有一定的抽速。組合時,真空裝置將具有更好的真空。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力,需羅茨真空機組要前級泵,因此需要將泵組合在一起。沃德氣體的行業(yè)影響力逐年提升。陜西節(jié)能氣冷羅茨泵型號
水環(huán)式真空泵在使用中自動跳閘的情況,經(jīng)常令人頭疼!那么如何解決真空機組跳閘故障呢?首先要了解水環(huán)真空泵跳閘的原因,然后進行分析,從而解決水環(huán)真空泵跳閘的故障。水環(huán)真空泵自動跳閘只要有三個原因:一、水環(huán)真空泵電機過載工作。當水環(huán)真空泵電機過勞時,通過電機的電流過大,超過了水環(huán)真空泵電氣控制箱或繼電器保護器設(shè)定的電流,水環(huán)真空泵將自動跳閘保護自身。這次旅行很正常。但是我們需要考慮電機額定電流的大小。需要找出電機過載的原因,以解決水環(huán)式真空泵電機過載的問題?;緳z驗項目如下:1.水環(huán)真空泵腔內(nèi)是否有異物;2.水環(huán)真空機組工作液流量是否過大,是否需要調(diào)整;3.水環(huán)真空機組排氣口壓力是否過高;4.水環(huán)真空泵排氣管是否堵塞;5.水環(huán)真空泵排氣管安裝過高或過薄2.水環(huán)真空泵是否長期停用。如果水環(huán)真空泵長時間不使用,電機負載會導致暫時的大電流。水環(huán)真空泵長期停泵后,在啟動前應(yīng)先試盤、葉輪,看其是否能正常轉(zhuǎn)動,有無異物進入泵腔內(nèi)。同時可加入除銹劑,或15%草酸浸泡約半小時,以去除水垢。水環(huán)真空泵電機連接兩相電源,不啟用三相電源。此時可接通水環(huán)真空機組三相電源。河南電廠氣冷羅茨泵型號公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。
操作員必須閱讀羅茨真空泵機組說明手冊。2.使用本產(chǎn)品前,請確保沒有因長時間放置而導致產(chǎn)品故障的因素。3.如果在工作期間發(fā)現(xiàn)異常噪音和振動,請停止操作。4.電氣設(shè)備外殼必須接地或連接到零。1.打開冷卻水進水閥,確保冷卻水順暢,無泄漏。2.變速箱和軸承箱內(nèi)的潤滑油在要求的范圍內(nèi)。3.在下列條件下使用時,必須采取相應(yīng)措施:a。當吸入的氣體中有灰塵或顆粒時,應(yīng)在吸入口前安裝集塵器或過濾器。灣如果吸入氣體有腐蝕性,真空泵必須采取防腐措施。C。當吸入的氣體含有水蒸氣,并且所選的前級泵是油封機械泵時,羅茨真空泵機組前級泵應(yīng)該具有氣鎮(zhèn)裝置。當水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。1.啟動前級泵2.打開旁通泵上的閥門和羅茨泵入口泵上的閥門。3.當系統(tǒng)中的壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時,關(guān)閉旁通管路上的閥門并啟動羅茨泵。1.操作必須嚴格按照羅茨真空泵機組的技術(shù)程序進行。在正常情況下,羅茨真空泵機組的入口壓力低于10,000Pa,入口壓力不應(yīng)超過其允許入口壓力。2.隨時注意電機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,泵的溫升不得超過40°C,溫度不得超過80°C。3.操作過程中不應(yīng)有異常的異常振動。4.如果發(fā)現(xiàn)運行過程中電機過載,溫升過高,聲音異常。
關(guān)于水環(huán)羅茨真空機組真空系統(tǒng)設(shè)計需要注意的幾個問題您了解多少?關(guān)于這一點讓我們看一下淄博華中真空設(shè)備有限公司為我們做一下介紹。【水環(huán)羅茨真空機組設(shè)計需要注意的問題】1、真空泄漏:在選定水環(huán)羅茨真空機組的抽速時,要考慮到真空系統(tǒng)都存在一定量的空氣泄漏。過量的泄漏會降低真空泵對工藝氣體的抽速,這種泄漏都是發(fā)生在真空管道的連接處和真空容器的連接處。2、判斷是水環(huán)羅茨真空機組問題還是系統(tǒng)問題:為了做出正確的判斷,可以在泵的入口閥門關(guān)閉的情下,測量真空泵的極限壓力,如果測得的極限壓力很接近制造廠給出的數(shù)據(jù),表明問題來自于系統(tǒng)的漏氣和放氣3、過高的排氣壓力與背壓水環(huán)羅茨真空機組的排氣壓力是一個大氣壓或稍為高于大氣的壓力,當排氣壓力高于一個大氣壓時就會造成:(1)泵的溫度升高以及由于過熱而造成泵被卡死。(2)泵在運行時的電流升高,造成電機過載、跳閘等故障。4、吸氣口和排氣口管路尺寸的選擇為了消除真空管路對真空泵性能的影響,可以根據(jù)下列原則考慮:(1)連接真空泵的吸氣口和排氣口的管路尺寸不能小于吸氣口和排氣口的尺寸。(2)為了彌補因真空管道長度而造成對真空泵抽速的影響,吸氣口管路每15米長度,要求管道直徑向上增加一擋。沃德氣體生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
高真空機組往往需要三級機組的另一個原因歸結(jié)于高真空泵的吸入壓力的限制。泵都有起始工作壓強,傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。因此前級泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間,因為隨著壓力降低泵的抽速在減小,特別是對于周期性抽氣的真空機組,對達到工作真空度的時間是有要求的,預(yù)抽時間越長,進入工作真空度的時間也越長,故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合,可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力,這樣可以使系統(tǒng)盡快地進入工作壓力,保證了設(shè)備的使用效率。羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵,分子增壓泵有極高的壓縮比,這除了使它能獲得清潔真空外還具有優(yōu)異的高真空性能,同時在中真空范圍也有的抽氣能力。這就使分子增壓泵成為目前兼有中高真空性能的真空泵,所以只需要與低真空泵配合便能組成性能堪比三級機組的高真空機組。具體地講由于分子增壓泵耐壓高,所以可使前級泵易于處于高流量狀態(tài);而分子增壓泵吸入壓力高,減緩了前級泵的預(yù)抽負擔。分子增壓泵可以在100-50Pa工作,前級泵從大氣到這一壓力,基本遵從每經(jīng)過時間壓力降低一個數(shù)量級的規(guī)律,因此,機組可以具有很高的抽氣效率。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。天津循環(huán)氣冷羅茨泵選型
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隨著水環(huán)真空機組在企業(yè)中越來越被普遍的使用,我們對它的關(guān)注也越來越多,那在平時的企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)中我們該如何防止水環(huán)真空機組堵塞呢,1、嚴格操作規(guī)程。水環(huán)真空機組的啟動和停車都應(yīng)嚴格按照使用要求進行操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩(wěn)壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大,防止隔膜破裂;提高泵輸出時,要緩慢進行;停泵時,也應(yīng)緩慢降低泵的輸出。2、加強泵的維護。在水環(huán)真空機組運行期間定期巡檢,重點檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換,以有效地防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注的發(fā)生。3、定期更換潤滑油及磨損件。水環(huán)真空機組的內(nèi)部主要運動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。我們在平時的使用中一定要多加注意,可以采取以上小編的措施加強對水環(huán)真空機組的維護,做好日常保養(yǎng),這樣我們才能更好的生產(chǎn)制造,減少故障出現(xiàn),增加企業(yè)利潤。如果您需要的話,請與我們?nèi)A中真空設(shè)備有限公司聯(lián)系。陜西節(jié)能氣冷羅茨泵型號
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