安徽奧特維串焊機(jī)焊接溫度

太陽能電池片自動串焊機(jī)——生產(chǎn)的秘訣太陽能電池片自動串焊機(jī)采用了創(chuàng)新科技，具備以下特點(diǎn)和功能：1.電池片供料盒：設(shè)備配備了四個(gè)供料盒，可根據(jù)生產(chǎn)需求輕松放入尺寸和寬度完全相同的電池片。若需放置缺角方向不同的電池片，也可輕松實(shí)現(xiàn)。2.焊帶輸送系統(tǒng)：將焊帶放置到供料軸上，通過助焊劑浸泡槽、拉直裝置、壓緊裝置和剪切裝置等一系列步驟，確保焊帶順利輸送。3.焊帶剪切裝置：為確保焊帶起始部分的正常，設(shè)備配備了焊帶剪切裝置，可手動操作剪切兩三次焊帶。4.自動串焊作業(yè)：一旦啟動設(shè)備，焊帶夾爪將自動拉取焊帶，經(jīng)過剪斷后，將其準(zhǔn)確放置到設(shè)定位置。5.升降裝置與取片系統(tǒng)：設(shè)備具備升降裝置，隨著供料盒的上升，取片汽缸下降，成功吸取電池片后，供料盒下方升降電機(jī)下降，分片風(fēng)刀動作，確保電池片順利分離。6.位置確定平臺：取片軸將電池片移動至位置確定平臺上方，取片氣缸下降將電池片準(zhǔn)確放置到位置確定平臺上。而后，位置確定平臺氣缸動作，將電池片進(jìn)行位置確定。選擇太陽能電池片自動串焊機(jī)，讓您的生產(chǎn)流程更加效高、準(zhǔn)確！在節(jié)省時(shí)間和成本的同時(shí)，確保每一片電池片都能達(dá)到高質(zhì)量的焊接效果。在這個(gè)追求高質(zhì)量的時(shí)代。它在制造業(yè)中被應(yīng)用于焊接機(jī)械設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人。安徽奧特維串焊機(jī)焊接溫度

在光伏產(chǎn)業(yè)中，自動串焊機(jī)的焊帶與電池片主柵線的鋪設(shè)過程中，導(dǎo)槽的選擇對于生產(chǎn)效率和成本操控至關(guān)重要。導(dǎo)槽主要分為兩種類型：導(dǎo)槽模塊式和導(dǎo)槽可調(diào)式。導(dǎo)槽模塊式：這種導(dǎo)槽設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是，每當(dāng)需要更換不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，必須更換相應(yīng)寬度和柵線間距的導(dǎo)向裝置。這種方式的缺點(diǎn)在于，隨著光伏技術(shù)的不斷進(jìn)步，電池片的主柵線規(guī)格日益增多，導(dǎo)致需要頻繁更換導(dǎo)向裝置，從而增加了企業(yè)的運(yùn)營成本和時(shí)間成本。導(dǎo)槽可調(diào)式：相對于模塊式導(dǎo)槽，可調(diào)式導(dǎo)槽的設(shè)計(jì)更加靈活。它能夠適應(yīng)不同規(guī)格的電池片主柵線，通過調(diào)整導(dǎo)槽的寬度和位置，可以輕松應(yīng)對“柵線數(shù)量”和“柵線寬度”的變化。這種導(dǎo)槽的優(yōu)勢在于，無需頻繁更換整個(gè)導(dǎo)向裝置，只需進(jìn)行簡單的調(diào)整即可，大降低了企業(yè)的運(yùn)營成本和時(shí)間成本。總的來說，隨著光伏技術(shù)的不斷發(fā)展和電池片規(guī)格的不斷變化，導(dǎo)槽可調(diào)式的設(shè)計(jì)逐漸成為行業(yè)的主流選擇。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠降低企業(yè)的運(yùn)營成本，為光伏產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。6柵焊機(jī)電話串焊機(jī)可用于制造汽車零部件，如車身框架和發(fā)動機(jī)支架。

現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)臺送料機(jī)也沒有對電池片進(jìn)行位置修正的處理動作，往往容易出現(xiàn)送至后續(xù)加工工位上的電池片位置有偏差而影響后續(xù)加工的精度，易出現(xiàn)不是良品甚至廢品。此外，這種自動轉(zhuǎn)臺送料機(jī)雖然可以實(shí)現(xiàn)自動化地取料、分料和送料，但由于電池片在后續(xù)加工工位往往需要加熱后才能進(jìn)行加工，而這種自動轉(zhuǎn)臺送料機(jī)卻沒有對電池片進(jìn)行預(yù)熱的處理過程，導(dǎo)致后續(xù)加工往往效率低下。通過在取料工位和后續(xù)加工工位之間設(shè)置一個(gè)中轉(zhuǎn)平臺，可以在中轉(zhuǎn)平臺上對太陽能電池片進(jìn)行位置修正、預(yù)熱等處理，從而提高后續(xù)加工工序的加工效率。

太陽能電池片自動串焊機(jī)生產(chǎn)線上的電池串翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，作為主要組件，負(fù)責(zé)執(zhí)行電池片的180度翻轉(zhuǎn)任務(wù)，為后續(xù)的排版和疊層操作做好準(zhǔn)備。本文將深入探討這一機(jī)構(gòu)的運(yùn)作機(jī)制與優(yōu)勢，幫助讀者更好地理解其在生產(chǎn)線中的價(jià)值。電池串翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由三大主要部分構(gòu)成：電池串取料翻轉(zhuǎn)桿、頂升氣缸以及翻轉(zhuǎn)電機(jī)。電池串取料翻轉(zhuǎn)桿采用中空鋁型材，其上配置了雙排吸嘴，用于吸附待翻轉(zhuǎn)的電池串。當(dāng)吸盤吸附住電池串后，頂升氣缸便啟動，使電池串與傳送平臺分離。待頂升氣缸完成動作，翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動平衡桿轉(zhuǎn)動，從而帶動電池串完成180度翻轉(zhuǎn)。整個(gè)過程需幾秒鐘，明顯提升了生產(chǎn)效率。與其他同類機(jī)構(gòu)相比，電池串翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具備以下明顯優(yōu)勢：出料便捷：能夠一次性處理多個(gè)電池串的翻轉(zhuǎn)任務(wù)，簡化了出料流程。穩(wěn)定：避免了電池串在下一工序中需再次翻面的情況，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。集成度高：可與自動送料機(jī)等設(shè)備無縫集成，實(shí)現(xiàn)電池串的自動化生產(chǎn)。綜上所述，電池串翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)憑借其效率高、穩(wěn)定的性能，以及與各類設(shè)備的兼容性，在太陽能電池片自動串焊機(jī)生產(chǎn)線上發(fā)揮著不可或缺的作用。它在水處理行業(yè)中常用于焊接水處理設(shè)備和管道。

雙條軌自動串焊機(jī)，采用紅外加熱，溫度及功率為閉環(huán)驅(qū)動，PLC模擬量驅(qū)動焊燈，焊臺溫度PID受控、受熱均勻。原創(chuàng)壓網(wǎng)壓帶方式，彈性不壓裂電池片、擋光吸熱少發(fā)熱均勻、不沾錫焊帶穩(wěn)定，且易于安裝維護(hù)。主要參數(shù)為以下：①設(shè)備型號HHXE-CHJ2800-ZQ(雙條軌產(chǎn)能2800片/小時(shí))，穩(wěn)定成熟款,實(shí)戰(zhàn)12年的機(jī)型,大、中、小型組件客戶普遍采用。②適用片源規(guī)格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm，以上片源的切割型電池片,個(gè)別片源可以小至焊片寬為20mm。③適用柵線2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊帶規(guī)格寬度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm，適用性與電池片、組件的要求有關(guān)。⑤碎片率≤千分之二，針對等級為A(其它片整機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)、開式參數(shù)設(shè)置,良品率高)。⑥拉帶及焊帶位置確定為雙拉帶機(jī)械手、結(jié)果式焊帶導(dǎo)向，強(qiáng)度高機(jī)械手、新型位置確定方式。⑦電池片盒供應(yīng)能力1400片，上料方便、多用途組合、容量多的供料方式。⑧串焊方式為紅外+壓網(wǎng)(采用剎車伺服機(jī)構(gòu)，精度高),不使用氣缸。⑨燈管壽命>10000小時(shí)，可提供2年質(zhì)保。⑩平均功耗小于10KW，目前較為節(jié)能的串焊機(jī)，壓縮空氣消耗量小于100升/分鐘，自帶450W真空泵,不用真空發(fā)生器。串焊機(jī)可用于制造輸送設(shè)備和機(jī)械。廣西三炮層壓板串焊機(jī)焊接原理

串焊機(jī)可用于制造醫(yī)療設(shè)備和器械的焊接工藝。安徽奧特維串焊機(jī)焊接溫度

在自動串焊機(jī)的電池片輸送過程中，調(diào)節(jié)松緊或解決跑偏問題一直是一個(gè)復(fù)雜性難題?，F(xiàn)在，一種帶自動糾偏機(jī)構(gòu)的輸送帶解決了這一難題。該輸送帶采用先進(jìn)的技術(shù)方案，包括與主動輥相連接的驅(qū)動電機(jī)、安裝于主動輥和從動托輥上的輸送帶、以及安裝于機(jī)架上的主動輥和從動托輥。它還配備了壓板和設(shè)于機(jī)架并抵緊于主動輥和從動托輥之間的輸送帶上的自動糾偏張緊組件。自動糾偏張緊組件包括張緊托輥、設(shè)于壓板上的限位螺栓和支撐氣缸，支撐氣缸抵頂于張緊托輥的輥軸端頭上。這種輸送帶能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本，并適用于各種場合，如自動串焊機(jī)等。如果您想了解更多信息或進(jìn)行購買，請隨時(shí)聯(lián)系我們。安徽奧特維串焊機(jī)焊接溫度