值得信賴....立式皮帶輪旋壓機立式皮帶輪旋壓機帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項先進(jìn)的技術(shù),帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題,并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,設(shè)計成帶有有軸向運動動力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn);與此同時,旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對坯料表面實施逐點連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設(shè)計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。臨海市高揚旋壓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機,皮帶輪旋壓機,數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機.旋壓機,皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機。旋槽機可以進(jìn)行圓弧槽和直線槽的加工。先進(jìn)旋槽機銷售
BM系列)旋壓機按結(jié)構(gòu)形式分:立式、臥式、落地式、懸臂式、懸掛式機型旋壓機按壓力供給類型分:液壓類機型氣壓類機型旋壓機特殊機型分類具有X、Y、Z方向程序控制功能數(shù)控旋壓機(程控旋壓機,國內(nèi)*有)在數(shù)控旋鉚機的基礎(chǔ)上增加了多工位自動鉚接配合數(shù)控旋壓機生產(chǎn)自動線(國內(nèi)*有)液壓或汽壓式直壓式旋壓機超重型旋壓機(國內(nèi)*有液壓或汽壓式直壓式旋壓機PLC旋壓機(國內(nèi)*有)具備沖壓、液壓、鉚接、滾鉚、壓字、沖孔、折彎多功能一體旋壓機(國內(nèi)*有)液壓或汽壓式直壓式旋壓機壓鉚機可替代有鉚釘鉚接和點焊的新型旋壓機無鉚釘旋壓機(無鉚釘連接設(shè)備)可懸掛操作的旋壓機,適合普通機型無法工作的場合懸掛式旋壓機(鉚鉗、懸鉚機)可同時鉚接多點,并具備自動送料的多頭旋壓機多頭旋壓機***雙頭臥式旋壓機(對鉚接)介紹雙頭臥式旋壓機(對鉚機)***單頭臥式旋壓機單頭臥式旋壓機適用于小鉚接直徑、高加工效率要求的鉚接自動送料旋壓機***雙頭臥式旋壓機(對鉚接)介紹螺母柱自動送料旋壓機氣動手持式鉚接工具,適合小型軟材料鉚釘旋壓機(滾鉚機,旋壓機,滾邊機)氣動手持式鉚接工具,適合小型軟材料鉚釘手鉚***系列氣動手持式鉚接鉗式工具。崇明區(qū)自制旋槽機旋槽機可以進(jìn)行內(nèi)槽和外槽的加工。
旋壓機2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形;3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴口。旋壓機設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動,中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。旋壓機基本系統(tǒng)組成包括機械、液壓、電控、數(shù)控、加熱和冷卻六個系統(tǒng)。機械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形、進(jìn)給機構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險等。[1]旋壓機操作方法該設(shè)備操作容易,簡單易學(xué),模具輕便,無需任何吊裝設(shè)備,一個人就能輕松完成模具安裝和整個旋壓過程。操作方法是將料板固定在旋壓機的模具上,置于工作盤面之上,通過夾緊機構(gòu)夾緊,啟動旋壓機,板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形,使局部的塑性變形逐步地擴展到材料的全部表面,并緊貼于模具,旋壓過程中,慢慢調(diào)整升降裝置。使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落,邊旋轉(zhuǎn)邊下落,為使旋壓出的前盤R弧符合圖紙要求,在旋壓到一定程度時。
方便夾爪夾取,推料塊配合固定塊位置,使旋轉(zhuǎn)夾統(tǒng)一抓取管件的特定位置,實現(xiàn)轉(zhuǎn)運位置的準(zhǔn)確性;固定頭裝入裝置內(nèi)槽口位置放置固定頭,擋板有效阻擋固定頭,推板帶動固定頭至裝入孔,實現(xiàn)逐一高效的固定頭裝入作業(yè);彈簧裝入裝置內(nèi)下定位柱配合推塊將旋入彈簧逐一有序的推送至導(dǎo)入管內(nèi),通過吹氣軟管的方式將旋入彈簧送至導(dǎo)入空柱,由于旋入彈簧的彈性和形變能力,避免采用傳統(tǒng)的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧壓入偏位的問題,導(dǎo)入空柱內(nèi)容置旋入彈簧的位置,使旋入彈簧裝入準(zhǔn)確到位,無偏位;旋轉(zhuǎn)定孔裝置內(nèi)感應(yīng)夾配合光電感應(yīng)器,檢驗旋入彈簧裝入情況,保證旋入彈簧的裝入到位,以及對齊管件內(nèi)橫向地孔位與基座內(nèi)橫向地插孔,方便后續(xù)插銷裝置作業(yè);旋壓裝置內(nèi)插針定位管件穩(wěn)定連接至基座,旋壓頭旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi),不會造成由于管件旋動帶來的旋緊偏位,提高管件組裝的準(zhǔn)確性,完成高效的自動化作業(yè)。附圖說明圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實施例浮動治具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實施例夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實施例分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實施例固定頭裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。旋槽機可以進(jìn)行直鍵槽和斜鍵槽的加工。
水平移動組件包括設(shè)于工作臺上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內(nèi)固定座22位置相對應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設(shè)于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺41的底部設(shè)有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動推料塊48推動管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺上的固定頭振動盤54。上海旋槽機廠家哪家好?崇明區(qū)自制旋槽機
旋槽機可以進(jìn)行對稱槽和非對稱槽的加工。先進(jìn)旋槽機銷售
且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述橫梁與機床外殼連接處設(shè)有合頁。本實用新型有益效果:通過設(shè)置兩個滾珠盤與兩個芯模同時運行,節(jié)省了加工時間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動從動皮帶輪運轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動過程中兩個從動皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動主動皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運動,通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運動的過程中定位精確,減小了運行誤差,通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動,方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型的皮帶輪傳動示意圖。圖中標(biāo)號:1、機床外殼;2、工作臺;3、配電柜;4、驅(qū)動電機一;5、驅(qū)動電機二;6、滾珠盤一;7、滾珠盤二;8、芯模;9、動力頭;傳動機構(gòu);支撐框架;從動皮帶輪。先進(jìn)旋槽機銷售