且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁(yè)。本實(shí)用新型有益效果:通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾珠盤(pán)與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行,節(jié)省了加工時(shí)間,提高了工作效率,通過(guò)設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過(guò)設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過(guò)設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)置合頁(yè)使橫梁可來(lái)回移動(dòng),方便工作人員從不同角度來(lái)操作控制面板。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的皮帶輪傳動(dòng)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1、機(jī)床外殼;2、工作臺(tái);3、配電柜;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一;5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二;6、滾珠盤(pán)一;7、滾珠盤(pán)二;8、芯模;9、動(dòng)力頭;傳動(dòng)機(jī)構(gòu);支撐框架;從動(dòng)皮帶輪。旋槽機(jī)的主要特點(diǎn)都有哪些呢?嘉興旋槽機(jī)代理商
尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有一些獨(dú)特的特點(diǎn)。①旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺(tái)、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平穩(wěn)的無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足工藝要求。③普通旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪,但輔助成形輪(如翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2~3個(gè)(通用型的為2個(gè),筒形件旋壓機(jī)多為2~3個(gè)),并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,以平衡旋壓時(shí)的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件旋壓機(jī))或縱向(如通用型旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。但是,對(duì)輕型強(qiáng)力旋壓機(jī)則采用一個(gè)旋輪。④主軸具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,比較好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。⑤主軸采用重型滾動(dòng)軸承。什么是旋槽機(jī)哪家強(qiáng)旋槽機(jī)零售多少錢(qián)呢?
包括分度盤(pán)1、設(shè)于分度盤(pán)1上的若干浮動(dòng)治具2、設(shè)于分度盤(pán)1外周的若干夾料裝置3、分別與夾料裝置3配合的分料裝置4、固定頭裝入裝置5、彈簧裝入裝置6、以及旋轉(zhuǎn)定孔裝置7和旋壓裝置8。分度盤(pán)1的底部連接有分割器。分度盤(pán)1的頂部周向設(shè)有若干等距間隔設(shè)置的浮動(dòng)治具2,浮動(dòng)治具2內(nèi)放置管件。管件包括中空的柱體11、設(shè)于柱體11頂部的固定頭12、以及旋緊連接于固定頭12內(nèi)的旋入彈簧13。浮動(dòng)治具2包括嵌入至分度盤(pán)1內(nèi)的基座21、貫穿于基座21內(nèi)中空的固定座22、容置于基座21腔體內(nèi)且套設(shè)于固定座22外周的浮動(dòng)彈簧23。基座21的底部設(shè)有套置于固定座22外周的止退塊24。基座21的頂部設(shè)有容置浮動(dòng)彈簧23的腔體25,固定座22的頂部設(shè)有與腔體25開(kāi)口位相對(duì)應(yīng)的浮動(dòng)板26,浮動(dòng)板26的底部與腔體25的底部之間夾持浮動(dòng)彈簧23。固定座22內(nèi)豎直容置與其相對(duì)應(yīng)匹配的管件。當(dāng)管件頂部受力時(shí),浮動(dòng)板26上下浮動(dòng),防止產(chǎn)品變形。止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧23高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度。夾料裝置3包括水平或豎直移動(dòng)的夾爪31、連接夾爪31的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件。夾爪31的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配。
水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤(pán)54。那么旋槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢?
驅(qū)動(dòng)夾持頭向著圓模座運(yùn)動(dòng),直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,實(shí)現(xiàn)坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作,通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)圓模座轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),再利用旋壓機(jī)構(gòu)對(duì)坯料進(jìn)行旋壓作業(yè);操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準(zhǔn)確;其中,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過(guò)升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。進(jìn)一步地,所述圓模機(jī)座通過(guò)底座固定于機(jī)架上。作為推薦的實(shí)施方案,所述圓模機(jī)座通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上方;所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱設(shè)置于圓模機(jī)座兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成的支撐座;所述圓模機(jī)座兩側(cè)分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與支撐座的旋轉(zhuǎn)軸承座總成傳動(dòng)連接;一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座,且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定于機(jī)架上,將圓模機(jī)座通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上方。你知道旋槽機(jī)的用途嗎?寧波旋槽機(jī)加裝
旋槽機(jī)的好處有很多。嘉興旋槽機(jī)代理商
皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷(xiāo),品質(zhì)保證.歡迎來(lái)電購(gòu)買(mǎi)數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....高揚(yáng)旋壓機(jī)高揚(yáng)旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù),帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開(kāi)式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題,并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類(lèi)似于金屬切削車(chē)床。在車(chē)床大拖板的位置,設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng);與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過(guò)與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動(dòng)旋轉(zhuǎn);與此同時(shí),旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運(yùn)動(dòng)。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對(duì)坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車(chē)床尾頂支架的位置上,設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對(duì)套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī)。嘉興旋槽機(jī)代理商