日本電控連接器公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-15

    應(yīng)避免接頭中存在彎曲電線,否則,接頭后部密封件中可能出現(xiàn)漏電通路。線束布置防水要求對于車輛底部、輪艙濺水區(qū),應(yīng)特別注意水和道路磨料會損壞線束。濺水區(qū)中的連接器應(yīng)進(jìn)行裝袋防護(hù)。線束布置防磨要求需保護(hù)所有高壓線束,以防振動(dòng)和磨損。因車輛的振動(dòng),應(yīng)除去線束上所接觸的金屬部件邊緣的毛刺,對于凸緣、滾制處,使用適當(dāng)膠圈進(jìn)行保護(hù),且膠圈須固定牢靠。用于固定線束的電纜夾應(yīng)穩(wěn)固地連接至設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)以及線束上。線束布置防熱要求線束應(yīng)距離熱源(如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、打氣泵銅管路等)大于200mm,如不能滿足要求,保護(hù)所有線束,以抵抗輻射熱源,宜采用阻燃隔熱棉對線束進(jìn)行包扎,或在線束附近增加隔熱板處理。線束與活動(dòng)件的隔離要求活動(dòng)件(如皮帶、風(fēng)扇、傳動(dòng)軸等)附近的線束必須彎曲時(shí),將支撐夾完全緊固于兩端位置處。布線系統(tǒng)必須能夠彎曲,而且不會促成線束磨損或?qū)顒?dòng)件造成干擾。7關(guān)鍵件選用規(guī)范要求高壓電纜應(yīng)遵循SAEJ1654、SAEJ1673規(guī)定的要求。高壓連接器應(yīng)遵循SAEJ1742規(guī)定的要求。應(yīng)注意事項(xiàng):——防護(hù)等級。除銅接頭外,連接器在結(jié)合狀態(tài)時(shí),無論安裝于何處,連接器須不小于IP65。——防腐蝕。為防止銅接頭被腐蝕,銅接頭表面的鍍錫層不得破損。汽車連接器能夠確保各個(gè)電子設(shè)備之間的可靠連接。日本電控連接器公司

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    本發(fā)明涉及對通信用線纜進(jìn)行連接的連接器。背景技術(shù):近年,電子儀器的小型化、高密度安裝化甚至低電壓化發(fā)展,變得難以確保印刷電路基板中的抗噪性能。在上述狀況中,要求滿足安裝限制及對策成本限制,并確保按照所要求的規(guī)格的抗噪性能。近年,伴隨儀器的iot(internetofthings)化,儀器間及儀器和通信網(wǎng)絡(luò)之間的連接數(shù)量好式地增加。關(guān)于需要實(shí)時(shí)的控制的儀器,需要將儀器和控制裝置通過通信用線纜進(jìn)行連接,使用控制裝置對儀器進(jìn)行控制。因此,對通信用線纜進(jìn)行連接的連接器是必須的,連接器的內(nèi)部中的抗噪性能的強(qiáng)化被提出了更高的要求。以往,關(guān)于連接器,提出了使用共模扼流圈或變壓器的噪聲的減少方法。例如,為了防止電磁噪聲向外部擴(kuò)散,提出了將在樹脂罩內(nèi)置的噪聲對策部件和共模扼流圈由金屬殼體覆蓋的連接器(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。金屬殼體為連接器框體。專利文獻(xiàn)1:日本特開2017-27675號公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了防止噪聲從連接器的內(nèi)部的通信信號線向連接器的外部擴(kuò)散,將噪聲對策部件和共模扼流圈由金屬殼體覆蓋的技術(shù)是有效的。但是,從通信用線纜輸出的噪聲,會從金屬殼體經(jīng)由噪聲對策部件及共模扼流圈的雜散電容而傳輸至連接器的內(nèi)部。華強(qiáng)北電子連接器廠家我們的連接器具備更高的耐用性,讓您的投資物有所值。

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    6、往復(fù)絲杠;7、導(dǎo)軌;8、螺套;9、移動(dòng)板;10、磨塊;11、液壓站;12、液壓管;13、油缸;14、固定架;15、電機(jī);16、減速器;17、轉(zhuǎn)軸;18、好皮帶輪;19、第二皮帶輪;20、皮帶;21、保護(hù)罩;22、壓力表;23、夾板;24、夾塊;25、好螺栓;26、氣缸;27、推桿;28、伸縮桿;29、第二螺栓。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,包括底板1、放置板2、支撐板3、頂板4、兩組支撐架5、往復(fù)絲杠6、導(dǎo)軌7、兩組螺套8、移動(dòng)板9和磨塊10,底板1頂端與放置板2底端連接,放置板2頂端設(shè)置有線束槽,底板1頂端設(shè)置有兩組拉緊裝置,兩組拉緊裝置上分別設(shè)置有兩組夾緊裝置,支撐板3安裝在底板1頂端后側(cè),頂板4安裝在支撐板3前端上側(cè),兩組支撐架5安裝在頂板4底端,往復(fù)絲杠6可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組支撐架5上,往復(fù)絲杠6的左端穿過左側(cè)支撐架5,頂板4上設(shè)置有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置與往復(fù)絲杠6的左端連接;導(dǎo)軌7安裝在兩組支撐架5上,兩組螺套8與往復(fù)絲杠6螺裝連接的同時(shí)與導(dǎo)軌7可滑動(dòng)連接,移動(dòng)板9安裝在兩組螺套8底端。

    通過本說明書公開的技術(shù)涉及連接器。背景技術(shù):作為現(xiàn)有的連接器的一例,已知日本特表2012-511805號公報(bào)(下述專利文獻(xiàn)1)記載的連接器組合體。該連接器組合體由如下構(gòu)成:具有柔性閂鎖的插頭外側(cè)殼體;與插頭外側(cè)殼體能滑動(dòng)地連接的浮動(dòng)閂鎖;以及與插頭外側(cè)殼體嵌合的插座外側(cè)殼體。浮動(dòng)閂鎖形成大致長方形,且內(nèi)部被切口成大致長方形。在浮動(dòng)閂鎖的后方部設(shè)置有向下方突出的鎖定突出部。在柔性閂鎖設(shè)置有向上方突出的鎖定爪部。通過浮動(dòng)閂鎖的鎖定突出部抵接于柔性閂鎖的鎖定爪部,從而浮動(dòng)閂鎖卡止于柔性閂鎖。另外,在插座外側(cè)殼體設(shè)置有向上方突出的突起。通過該突起抵接于浮動(dòng)閂鎖的前方的內(nèi)部壁,從而插座外側(cè)殼體卡止于浮動(dòng)閂鎖。為了解除插座外側(cè)殼體和插頭外側(cè)殼體的嵌合,首先解除浮動(dòng)閂鎖和柔性閂鎖的卡止。接著,解除浮動(dòng)閂鎖和插座外側(cè)殼體的卡止。這樣,插座外側(cè)殼體和插頭外側(cè)殼體的嵌合解除用兩個(gè)動(dòng)作進(jìn)行?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特表2012-511805號公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明要解決的課題但是,在對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步追加保證嵌合位置的機(jī)構(gòu)的情況下,需要另外對插頭外側(cè)殼體設(shè)置cpa(嵌合位置保障鎖定)。在這樣設(shè)置有cpa和閂鎖兩個(gè)功能的情況下。汽車連接器的設(shè)計(jì)需要考慮到抗振動(dòng)和抗沖擊的要求。

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    將第1樹脂框體4安裝于電路基板51。由此,抑制第1樹脂框體4的位置偏離。在第1樹脂框體4的內(nèi)部還設(shè)置有通信信號線5。第1連接器框體2、第1樹脂框體4、第2連接器框體3及在電路基板51設(shè)置的各通信信號線5相連。圖3是示意地表示實(shí)施方式1所涉及的連接器1的剖面的圖。連接器1還具有在第2連接器框體3的內(nèi)部配置的連接基板33。連接基板33是用于將接觸端子24和連接器1的通信信號線5連接的基板,該接觸端子24用于將通信用線纜插頭的通信信號線和連接器1的通信信號線5連接。接觸端子24設(shè)置于第1連接器框體2的內(nèi)部。接觸端子24由導(dǎo)電性部件形成。在連接基板33設(shè)置有卷繞了通信信號線5的變壓器34和共模扼流圈35。即,連接器1具有變壓器34及共模扼流圈35。變壓器34和共模扼流圈35串聯(lián)地連接。此外,變壓器34和共模扼流圈35中的至少一者設(shè)置于連接基板33即可。即,連接器1具有變壓器34和共模扼流圈35中的至少一者。在連接基板33還設(shè)置有通信信號線5。連接基板33的通信信號線5和電路基板51的通信信號線5經(jīng)由信號連接端子5a電連接。例如,連接基板33的通信信號線5和信號連接端子5a通過焊料進(jìn)行連接。例如,電路基板51的通信信號線5和信號連接端子5a通過焊料進(jìn)行連接。汽車連接器能夠承受高電流和高電壓的要求。廣東電機(jī)連接器防水

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    ——銅接頭的型號有SC、T、OT、HUP等。不同型號的銅接頭(如SC50-8、OT50-8),其寬度不同。針對過線孔較小的情況,應(yīng)選取寬度與之匹配的銅接頭型號?!~接頭其壓接電纜孔的截面積須與所連接電纜導(dǎo)線的截面積匹配?!~接頭其過螺栓孔的直徑須與部件螺栓的直徑匹配。——針對于O形銅接頭,其型號有FOT與OT兩種。區(qū)別在于:FOT型號,其壓接電纜孔好有絕緣護(hù)套包裹;OT型號,其壓接電纜孔好無絕緣護(hù)套包裹。8設(shè)計(jì)計(jì)算電纜的選取電纜截面積電纜截面積選取步驟如下:1)確定高壓線束所連接的電氣部件的負(fù)載特性。特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、電壓要求,瞬態(tài)條件和電流強(qiáng)度及電流波形(平穩(wěn)、脈沖、頻率等)。2)根據(jù)穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度,確定電纜的截面積。在125℃下,常見銅芯電纜線徑截面積與載流量的匹配參見表5。表5銅芯導(dǎo)體截面積與載流量序號IMAX(A)TMAX(°C)導(dǎo)體截面積(mm2)第1檔401256第2檔15012535第3檔25012550第4檔)如果電纜的布置環(huán)境超過了電纜允許的工作溫度,則必須選擇較大截面積的電纜。對于TMAX為180°C時(shí),導(dǎo)體截面積升一檔使用,TMAX為250°C時(shí),導(dǎo)體截面積升兩檔使用。例如,當(dāng)好大電流為150A時(shí),125°C情況下選用35mm2線束,180°C情況下選用50mm2線束。日本電控連接器公司

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