蘇州化工純蒸汽發(fā)生器

來源: 發(fā)布時間:2024-11-22

     純蒸汽系統(tǒng)制藥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的制藥用蒸汽主要是工業(yè)蒸汽和純蒸汽等。純蒸汽——是醫(yī)藥生產(chǎn)工藝過程中一個直接接觸產(chǎn)品的潔凈公用工程系統(tǒng)。從功能角度分類,純蒸汽系統(tǒng)主要由制備單元和分配單元兩部分組成。制備單元主要包括純蒸汽發(fā)生器,其主要功能為連續(xù)、穩(wěn)定地將原水蒸餾“凈化”成符合藥典要求的純蒸汽;分配單元主要包括分配管網(wǎng)和使用點,其主要功能為以一定流速將純蒸汽輸送到所需的工藝崗位,滿足其流量、壓力和溫度等需求,并維持純蒸汽質(zhì)量符合藥典與GMP要求。純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)及注意事項。蘇州化工純蒸汽發(fā)生器

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    電加熱純蒸汽發(fā)生器是一種以純水為原料水,用蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,熱效率高,能耗低,是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設(shè)備,是制藥工業(yè)cGMP達(dá)標(biāo)的設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、電氣自動控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量,蒸發(fā)器采用*的三級分離方式:即降膜蒸發(fā)重力沉降絲網(wǎng)除沫。工作原理合格的原料水由多級泵增壓后經(jīng)流量計進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃,然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動,被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級分離裝置,被分離后生成純蒸汽??梢栽诰€檢測純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水然后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。 蘇州化工純蒸汽發(fā)生器碩科專注于純蒸汽發(fā)生器的研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)。

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    潔凈純蒸汽發(fā)生器的原理主要包括以下幾個步驟:1.潔凈純水進(jìn)入蒸汽發(fā)生器后,通過加熱裝置進(jìn)行加熱。加熱裝置可以采用電加熱器,燃?xì)饧訜崞骰蚱渌绞?。加熱過程中,水的溫度逐漸升高,與加熱器中的熱源進(jìn)行熱交換,使水溫迅速增加。2.當(dāng)水溫達(dá)到一定的溫度后,接下來進(jìn)入升壓過程。升壓是通過蒸汽發(fā)生器中的壓力裝置完成的,根據(jù)設(shè)定的要求對水進(jìn)行升壓。升壓后,水的壓力逐漸增加,以達(dá)到制造高壓蒸汽的要求。3.當(dāng)水達(dá)到所需的溫度和壓力后,就會迅速轉(zhuǎn)化為蒸汽。在蒸汽發(fā)生器中的空間中,隨著水的升溫和升壓,水分子變得更加活躍,蒸汽分子逐漸形成。當(dāng)達(dá)到一定的溫度和壓力后,水分子彼此之間的相互作用力會減小,分子會逐漸跑出液相,形成氣相,即蒸汽。

    不銹鋼純蒸汽發(fā)生器顧名思義,是一種采用不銹鋼材料制造的蒸汽發(fā)生器。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、造紙等行業(yè),它的作用是將液態(tài)水轉(zhuǎn)化為高溫高壓的蒸汽,為各種工業(yè)生產(chǎn)過程提供能源。而不銹鋼純蒸汽發(fā)生器相較于傳統(tǒng)的鐵質(zhì)蒸汽發(fā)生器,具有更高的耐腐蝕性和抗壓性能,更適用于工業(yè)環(huán)境。首先,不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能。由于工業(yè)生產(chǎn)過程中常常使用各種化學(xué)溶劑和腐蝕性物質(zhì),傳統(tǒng)的鐵質(zhì)蒸汽發(fā)生器容易出現(xiàn)腐蝕問題,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命減短。而不銹鋼材料由于其中含有鉻和鎳等合金元素,因此具有優(yōu)異的抵御腐蝕的能力,能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。另外,不銹鋼材料還具有較高的抗壓性能。蒸汽發(fā)生器在工作時會產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽,因此設(shè)備必須具備足夠的強(qiáng)度來承受這樣的壓力。該設(shè)備通過采用比較高的強(qiáng)度的不銹鋼材料制造而成,能夠承受較高的壓力,確保設(shè)備運行的安全性。 純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽純凈度高,滿足各種生產(chǎn)需求。

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    純蒸汽發(fā)生器安裝確認(rèn)包括的項目:a.焊接記錄文件的確認(rèn)。包括標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、焊接資質(zhì)證書、焊接檢查方案和報告、焊點圖、焊接記錄等,其中焊接檢查建議由系統(tǒng)使用者或者第三方進(jìn)行,如果施工方進(jìn)行檢查應(yīng)該有系統(tǒng)使用者的監(jiān)督和簽字確認(rèn)。(b.管路壓力測試、清洗鈍化的確認(rèn)。壓力測試、清洗鈍化是需要在調(diào)試過程中進(jìn)行的,安裝確認(rèn)需對其是否按照操作規(guī)程成功完成進(jìn)行檢查并且有文件記錄。c.系統(tǒng)坡度和死角的確認(rèn)。系統(tǒng)管網(wǎng)的坡度應(yīng)該保證能在至低點排空,無死角對于純蒸汽系統(tǒng)來說是良好工程規(guī)范的要求,如用戶有特殊要求也應(yīng)進(jìn)行檢查。d.公用工程的確認(rèn)。檢查公用系統(tǒng)包括電力連接、壓縮空氣、工業(yè)蒸汽、供水系統(tǒng)等已經(jīng)正確連接并且其參數(shù)符合設(shè)計要求。e.自控系統(tǒng)的確認(rèn)。自控系統(tǒng)的安裝確認(rèn)一般包括硬件部件的檢查、電路圖的檢查、輸入輸出的檢查、HMI操作畫面、軟件備份的檢查等。 純蒸汽發(fā)生器為企業(yè)創(chuàng)造了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。蘇州化工純蒸汽發(fā)生器

碩科生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器的環(huán)保性能,符合綠色生產(chǎn)的要求。蘇州化工純蒸汽發(fā)生器

    純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)。蒸汽發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,也是確保生產(chǎn)過程中穩(wěn)定供應(yīng)蒸汽的關(guān)鍵裝置。為了保證純蒸汽發(fā)生器的正常運行和使用壽命,正確的維護(hù)保養(yǎng)是不可或缺的。本文將詳細(xì)介紹純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)要點和注意事項,以幫助您更好地了解和操作這一設(shè)備。1.清洗純蒸汽發(fā)生器內(nèi)部純蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的污垢和沉積物會影響蒸汽的生成效率和質(zhì)量,甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障。因此,定期清洗是非常重要的。清洗時,應(yīng)首先關(guān)閉純蒸汽發(fā)生器的燃料和電源,等待設(shè)備冷卻后才能開始清洗??墒褂眠m當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗劑,按照說明進(jìn)行清洗,并徹底沖洗干凈。清洗后,要仔細(xì)檢查設(shè)備各部位是否存在損壞或磨損,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。2.檢查和清理燃燒系統(tǒng)純蒸汽發(fā)生器的燃燒系統(tǒng)是蒸汽生成的關(guān)鍵部分,需要定期檢查和清理。首先,檢查燃燒器的工作狀態(tài)和調(diào)整情況,確保燃燒充分且穩(wěn)定。其次,清理燃燒器的噴嘴和燃燒室,以防止堵塞和積碳。清理時,可以使用鋼絲刷等工具輕輕刷除積碳和污垢,注意不要損壞燃燒器表面。此外,還應(yīng)檢查燃燒系統(tǒng)的氣流調(diào)節(jié)裝置和電控系統(tǒng)是否正常運行。 蘇州化工純蒸汽發(fā)生器