昆山管道安裝

    特種氣體管道安裝。特種氣體管道下料、預制應符合下列規(guī)定：1工作人員應穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無塵手套在潔凈室內(nèi)進行下料、預制等各項操作，不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁；2管外徑小于或等于1/2”的管道切割應使用不銹鋼管切管器，切割后應以平口機處理管口，并應用專門倒角器去除管口內(nèi)外毛刺，管口端面應垂直、不變形，滿足不加絲自動軌道氬弧焊要求；不得使用塑料管割刀替代；3平口機處理管口時應將管口向下，并應在另一端管口用高純氮氣快速吹掃，不得將剛平口處理的管口向上；4管外徑大于1/2"的管道切割應采用不銹鋼管潔凈專門切割機，切割時不得使用潤滑油：切口端面應垂直、無毛刺、不變形；滿足不加絲自動軌道氬弧焊要求；不得使用手工鋸、砂輪切割機切割；5管道切管作業(yè)時，應分別從兩端管口將高純氮氣或氬氣通入管內(nèi)，并不得損傷管道外壁；6管口倒角作業(yè)時，不得損傷管道內(nèi)壁，并不得采用什錦銼對管口進行倒角；7管道吹掃完畢，應使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無水乙醇將切割管口清洗干凈，應迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵；8切割結(jié)束后，剩余管材應以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。 管道安裝是工程建設(shè)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到各種流體的輸送和分配。昆山管道安裝

    管道安裝工程施工方案。安全文明施工及技術(shù)措施嚴格執(zhí)行項目管理規(guī)程，施工作業(yè)前要對施工人員進行技術(shù)交底。根據(jù)本專業(yè)施工特點，應特別做好以下方面：1、氣割設(shè)備如氣瓶、氣帶等應完好無損，氣瓶按規(guī)定放置，使用前去除周圍易燃品，使用后收起妥當存放（乙炔必須安裝回火器）。2、使用砂輪機打磨或切割材料時，應穩(wěn)當操作，并配帶防護眼鏡。3、高空作業(yè)應派專職安全人員監(jiān)護，防止工具、材料等任何物品掉落，交叉作業(yè)應拉好安全網(wǎng)，拉好警戒線。4、作業(yè)區(qū)域應設(shè)置明顯的警示牌和標識牌，夜間施工作業(yè)區(qū)應有照明。5、施工人員必須著勞保裝，施工用具、施工材料必須擺放整齊并不得搶占施工通道。6、夜晚施工作業(yè)及探傷作業(yè)應設(shè)置安全警示燈。7、所有用電設(shè)備應完好無損，嚴禁用電設(shè)備、工器具帶病運行，用電設(shè)備應一機一閘且?guī)╇姳Ｗo。8、夜間探傷作業(yè)應準確通知到各方人員，并拉好警戒線和警戒燈，并派專人在警戒線外警戒，防止人員進入射線影響區(qū)域。9、管道施工過程中，要合理選擇固定點位置，盡量減少高空作業(yè)。10、腳手架的搭設(shè)實行三級驗收制度，確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量。 昆山管道安裝不銹鋼管道安裝操作注意事項。

    不銹鋼管道安裝規(guī)范之質(zhì)量指標及保護措施1、質(zhì)量指標焊接一次合格率達到合同要求值。2、保護措施1）施焊環(huán)境要求2）焊接的環(huán)境溫度應能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。3）焊接時的風速不應超過下列規(guī)定，當超過規(guī)定時，應有防風設(shè)施。手工電弧焊：8M/S；氬弧焊：2M/S4）焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。5）當焊件表面潮濕、或在下雨刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。3、焊工控制1）持有焊工特種作業(yè)相應的合格證，持證上崗。2）所有質(zhì)量活動都應在壓力容器安裝質(zhì)量保證體系的控制下進行。3）焊工的焊接質(zhì)量控制執(zhí)行公司企業(yè)標準——安裝作業(yè)指導書“焊工焊接質(zhì)量控制程序”。4）通過RT（射線照相檢驗）結(jié)果對焊工的焊接質(zhì)量進行控制。

    不銹鋼管道的熱處理和酸洗與鈍化。固溶處理的目的是消除加工過程中管件產(chǎn)生的晶間腐蝕傾向。它主要是根據(jù)不銹鋼的含碳量來選擇加熱溫度，在含碳量小于，以1050-1100℃為宜，在℃比較合適，加熱至1h后再冷卻。薄壁鋼管壁厚小于2mm，冷卻方式可采用空氣冷卻，但冷卻速度要快一些；厚壁管件應在水中急冷(淬火)。4.在預制、焊接和熱處理過程中，管道表面的氧化膜會被破壞或氧化。在安裝過程中，碳鋼或其他不耐腐蝕的顆粒可能會附著在不銹鋼表面，導致局部腐蝕。為了去除管道和焊接表面的附著物，形成新的氧化膜，焊接或熱處理后必須進行酸洗鈍化處理。酸洗鈍化的步驟如下:去除附著油脂→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→干燥。 潔凈管道安裝操作規(guī)范流程。

    特種氣體管道安裝。特種氣體管道焊接應符合下列規(guī)定：6對接接頭組對時應對稱均勻，接頭錯邊量不應大于管壁厚度的10%，且管道不得在焊接接頭的位置彎曲；7管外徑大于或等于1"時，焊接前應先采用手工氬弧焊機進行不加絲對稱點焊預連接，點焊時管內(nèi)應通入高純氬氣進行保護，點焊后應對焊點進行潔凈處理，并應用潔凈膠帶密封焊接接頭；8焊機應采用專門配電箱，當電源電壓不穩(wěn)定時應采用自動穩(wěn)壓裝置供電。焊機本體應可靠接地；9焊接時的保護氣體流量應以做焊接樣品的保護氣體流量為基準；施工過程中應連續(xù)充氣保護。施工中斷時可降低充氣流量，但應確保管內(nèi)呈正壓；10每一個系統(tǒng)焊接完成后，均應充高純氣或氮氣正壓保護；11外焊縫寬度應為管壁厚度的，內(nèi)焊縫寬度不應小于外焊縫寬度的2/3倍，焊縫不應有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯邊量不應大于管壁厚度的10%，管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應大于管道壁厚的10%。 特氣管道安裝注意事項。常州醫(yī)療管道安裝

氣體管道安裝注意事項。昆山管道安裝

    純化水管道安裝:潔凈管道安裝簡介管道一般選用BA或EP拋光管，管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。在制藥行業(yè)中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng)。如:純化水的分配系統(tǒng)注射用水的分配系統(tǒng)藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。了解這些系統(tǒng)的通行慣例和特殊要求為客戶提供工藝容器設(shè)計、制造、安裝、測試和驗證支持服務(wù)。根據(jù)生物工程設(shè)備的特殊要求潔凈管道工程應有良好的結(jié)構(gòu)滿足制藥學、衛(wèi)生學的要求。一個好的管道系統(tǒng)應在以下方面充分考慮:材料的化學穩(wěn)定性——無溶出。無毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。表面處理——與介質(zhì)相接觸的表面通常需要作機械或電化學拋光處理。連接方式——以采用氫氣保護自動軌跡焊接為主在有方便拆裝要求的地方采用衛(wèi)生快開連接。合理的管徑——管徑的選擇在實質(zhì)上是選擇適當?shù)牧魉俜乐刮⑸镌诠鼙谕Ａ艉透街⒆躺?。傾斜度——利于排空使溶液能依靠自身重力排凈同時應避免出現(xiàn)多處低點。 昆山管道安裝