不銹鋼管酸洗鈍化是表面處理工藝中的一種,其主要作用是qing除不銹鋼表面的污垢和氧化皮,同時對其進行鈍化處理,使其表面形成一層致密的氧化膜,提高不銹鋼的耐腐蝕性和耐磨性。酸洗鈍化處理不僅可以提高不銹鋼的表面質(zhì)量,還可以增強不銹鋼的抗腐蝕能力,從而延長其使用壽命。不銹鋼設(shè)備由于接觸到腐蝕性介質(zhì),會造成設(shè)備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕,因此對不銹鋼設(shè)備表面的處理尤為關(guān)鍵,不銹鋼設(shè)備表面的鈍化處理就是一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備表面鈍化膜形成不完善,與鐵離子接觸造成污染,在使用過程中就會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,造成運行介質(zhì)指標變化等。不銹鋼酸洗鈍化是一項重要的表面處理工藝。常州純化水設(shè)備管道酸洗鈍化市場報價
鈍化∶金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有xian著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成—種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成du立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下,極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈,但應(yīng)控制水的Cl-含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜。碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。注射水設(shè)備管道酸洗鈍化咨詢酸洗鈍化過程中還需要嚴格控制處理條件,如酸液的濃度、溫度和處理時間。
不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化,除大限度提高耐蝕性外,還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在 GBl50-1998《鋼制壓力容器》規(guī)定,有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板制造的容器的表面應(yīng)進行酸洗鈍化。這一規(guī)定是針對醫(yī)藥化工中使用的壓力容器而言的,因為這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場合,從保證耐蝕耐蝕性出發(fā),提出酸洗鈍化是必要的。對其他工業(yè)部門,如并非出于防腐目的,*基于清潔與美觀要求,而采用不銹鋼材判的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴格的,除酸洗鈍化外,還要采用高純度介質(zhì)進行*終精細清洗或進行機械、化學與電解拋光等精整處理。
酸洗鈍化的后處理不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,可用含10%(質(zhì)量分數(shù))NaOH+4%(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水徹底沖洗,并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。*終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。對酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。注射水管道酸洗鈍化后,水質(zhì)得到了明提升,感謝碩科環(huán)保公司的專業(yè)服務(wù)。
不銹鋼酸洗鈍化方式。膏劑法:不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)guang泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng),主要成分由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成,《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94有具體的檢驗規(guī)則,手工操作,適合現(xiàn)場施工,對不銹鋼化學品焊縫處理、焊接變色、頂部、拐角死角、大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點是不需要zhaun用設(shè)備和場地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場操作靈活,酸洗鈍化一次完成,du立性強;鈍化膏保質(zhì)期長,每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用,表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止,不易過腐蝕,不受后續(xù)沖洗時間限制,焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差,勞動強度高,成本較高,對不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差,需結(jié)合其它方法。 不銹鋼酸洗鈍化的工藝原理主要基于化學反應(yīng)和表面處理技術(shù)。沭陽水處理設(shè)備管道酸洗鈍化廠家
純化水管道酸洗鈍化有哪些注意事項?常州純化水設(shè)備管道酸洗鈍化市場報價
新裝置投產(chǎn)前的酸洗鈍化處理.許多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設(shè)備與管道在投產(chǎn)開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設(shè)備在制造廠已進行過酸洗,去除了焊渣與氧化皮,但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染,為確保裝置與設(shè)備試車產(chǎn)品(尤其是化工中間體及精制品)的質(zhì)量能夠達到要求,保證一次試*成功,必須進行酸洗鈍化。如H2O2生產(chǎn)裝置不銹鋼設(shè)備與管道,投產(chǎn)前必須進行清洗,否則若有污物重金屬離子會使催化劑中毒。另外,如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的分解,劇烈放出大量熱,引發(fā)著火,甚至baozha。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴重后果。常州純化水設(shè)備管道酸洗鈍化市場報價