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呆滯料產(chǎn)生多倉庫的呆滯料產(chǎn)生過多,原因在于難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的出庫要求。但是,想要做到先進(jìn)先出,對(duì)員工的要求很高,不僅記清楚物料的入庫順序,還要按順序操作出庫,依賴員工的自覺性,無可靠的監(jiān)控機(jī)制。解決方案,WMS系統(tǒng)可記錄物料和物料批次的入庫時(shí)間。當(dāng)有出庫需求時(shí),WMS系統(tǒng)自動(dòng)按先進(jìn)先出規(guī)則,匹配優(yōu)先出庫的物料和物料批以及其所在的貨位,要求員工按照系統(tǒng)指定進(jìn)行出庫,并在執(zhí)行過程中,通過條碼掃描方式進(jìn)行采集監(jiān)控。找料困難在傳統(tǒng)管理方式下,缺乏庫位概念,物料存放的位置沒有記錄,物料移動(dòng)了也沒記錄。這樣一來,倉管員常常需要滿倉庫找料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,尤其是對(duì)于存放時(shí)間稍長的物料,經(jīng)常出現(xiàn)無法找到的情況,對(duì)于生產(chǎn)造成了影響。解決方案,WMS系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則,為倉庫劃分貨位,并將通過上架功能將物料和庫位進(jìn)行綁定,而且對(duì)物料每一次操作都做記錄,并同時(shí)更新物料位置。登上WMS系統(tǒng),輸入物料名稱,即可清楚了解物料所在的位置,找料更迅速,同時(shí)還降低了人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 智能化的庫存預(yù)警,讓你提前做好準(zhǔn)備。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦
管理報(bào)表少得可憐管理者一般只能查到物料的出入庫報(bào)表和出入庫流水,對(duì)于更深層次的管理需求,如作業(yè)效率分析、庫存周轉(zhuǎn)率分析、作業(yè)節(jié)點(diǎn)跟蹤監(jiān)控、貨位庫存分布等,基本無有效的數(shù)據(jù)報(bào)表提供支撐。解決方案WMS系統(tǒng)的報(bào)表模塊,通過PDA自動(dòng)采集數(shù)據(jù),在作業(yè)完成后,可以自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的作業(yè)記錄,支持匯總、預(yù)覽和打印方式,而且還能同步更新到報(bào)表模塊上去,并通過多維度、多種表現(xiàn)方式、可視化展示各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù),以輔助現(xiàn)場管理。其他痛點(diǎn)需求除了以上的7點(diǎn)外,還存在盤點(diǎn)方式效率和準(zhǔn)確率低;管理粗放,不按規(guī)定挪用、借用;人工績效難以統(tǒng)計(jì);需要區(qū)分不同的入庫、出庫流程等等。解決方案針對(duì)這些痛點(diǎn)和需求,WMS系統(tǒng)均有相應(yīng)的功能支持,而且靈活性高,策略規(guī)則多,支持二次開發(fā)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。上海制造業(yè)WMS系統(tǒng)報(bào)價(jià)WMS可視化庫位,通過庫位圖能更清晰地管理和分配資源。
隨著倉儲(chǔ)物流行業(yè)競爭日益激烈,越來越多的企業(yè)意識(shí)到,企業(yè)間的競爭實(shí)質(zhì)上是企業(yè)的作業(yè)效率和成本控制能力的競爭。為了有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,WMS(倉庫管理系統(tǒng))應(yīng)運(yùn)而生。大部分WMS產(chǎn)品是從ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)產(chǎn)品發(fā)展來的,能夠?qū)崿F(xiàn)倉庫業(yè)務(wù)單據(jù)的信息化,記錄倉庫作業(yè)所處理的訂單、貨物信息。但是,由于業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨的業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜,相應(yīng)的作業(yè)效率和成本控制對(duì)管理工作提出了更高水平的要求。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。
一套好用的倉配管理系統(tǒng)應(yīng)該集訂單管理、發(fā)貨管理、退貨管理、庫存管理、盤點(diǎn)管理與一體,此外,在各行各業(yè)走向全渠道的如今,倉管系統(tǒng)應(yīng)具備打通”店倉一體化“的能力。訂單管理:包括入庫訂單和出庫訂單管理,支持TOB和TOC兩種不同的業(yè)務(wù)渠道。發(fā)貨管理:支持波次作業(yè)、提總分揀、日常揀配作業(yè)、直通分揀、按包裹播種等多種發(fā)貨方式。通過整散分離,合理地規(guī)劃整散商品流轉(zhuǎn),啟用整散分離作業(yè),整散比6:4情況下,理論提升人效20%;通過存揀分離存揀分離,合理地劃分存儲(chǔ)區(qū),揀貨區(qū),存揀比同樣6:4的情況下,理論提升人效30%,坪效10%。在倉庫動(dòng)線規(guī)劃上,常見的物流動(dòng)線包括U型、I型、L型、S型和Z型動(dòng)線,一般通過舉例相當(dāng)小原則精確計(jì)算,但由于方法復(fù)雜缺乏準(zhǔn)確、充分的數(shù)據(jù),所以在實(shí)際操作過程中往往根據(jù)貨物整體的進(jìn)出貨特性選擇合適的動(dòng)線模式。退貨管理:支持退貨入庫、出庫等常見退貨模式。庫存管理:庫存管理是WMS的重點(diǎn)模塊,系統(tǒng)出庫、入庫、庫存作業(yè)都影響庫存變化。庫存包括商品所在的倉位、生產(chǎn)日期、過期日期、庫存數(shù)量等信息,如果對(duì)庫存數(shù)量有疑問,可通過“庫存變化日志”進(jìn)行分析。盤點(diǎn)管理:制定合理的盤點(diǎn)作業(yè)管理流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。智能化的任務(wù)調(diào)度功能,讓你更加合理地安排工作。
條碼技術(shù)在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的重要性庫存(Inventory)的成本在企業(yè)總成本當(dāng)中占了相當(dāng)大的比例,因此作為企業(yè)倉庫管理的關(guān)鍵問題之一,在企業(yè)運(yùn)作中扮演了重要的角色。企業(yè)的庫存管理要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨,存貨管理的基本目的是要在對(duì)顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)流通量,將條碼技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)的倉庫管理中,把條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)融合,將有效提高倉庫管理的作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)庫存精細(xì)化管理。1)傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言,人為因素的不確定性,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。3)條碼倉庫管理系統(tǒng)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸,確保倉庫作業(yè)效率有利于充分利用有限的倉庫空間。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 WMS系統(tǒng)優(yōu)化作業(yè)路徑,指導(dǎo)作業(yè)方法,合理降低物流作業(yè)成本。濟(jì)寧智能制造WMS系統(tǒng)報(bào)價(jià)
WMS系統(tǒng)支持多平臺(tái)操作,方便快捷。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦
所有操作在進(jìn)行系統(tǒng)操作的過程中都非常簡單,在倉儲(chǔ)物流預(yù)約的同時(shí),承運(yùn)商能夠有效創(chuàng)建并做好送貨預(yù)約,所有預(yù)約內(nèi)容涵蓋車輛和裝載量等各種信息,在倉庫調(diào)度員進(jìn)行多方位調(diào)度的過程當(dāng)中,能滿足現(xiàn)有送貨需求,還能匹配合適港口和時(shí)間,有效提升溝通效率,并且在創(chuàng)建倉儲(chǔ)物流預(yù)約的同時(shí),一定要讓承運(yùn)商根據(jù)系統(tǒng)后臺(tái)的實(shí)際情況查看到各個(gè)港口的閑置狀態(tài)。倉儲(chǔ)物流預(yù)約系統(tǒng)一定是承運(yùn)商與倉庫調(diào)度員之間來進(jìn)行溝通,雙方達(dá)成一致之后,預(yù)約系統(tǒng)就可以在時(shí)間表上進(jìn)行標(biāo)記,可以自動(dòng)準(zhǔn)確記錄每個(gè)地方的貨物信息。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦