浙江行業(yè)MOM

   MOM系統(tǒng)是制造運(yùn)營系統(tǒng)，是數(shù)字化工廠的重點(diǎn)管理平臺。向上接收ERP生產(chǎn)指令和PLM設(shè)計(jì)與工藝模型和數(shù)據(jù)，向下控制物流系統(tǒng)和生產(chǎn)線。在車間資源約束下，MOM根據(jù)ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料配套計(jì)劃進(jìn)行車間作業(yè)排程，形成作業(yè)計(jì)劃并派工到班組、設(shè)備或產(chǎn)線，同時讀取PLM設(shè)計(jì)模型，獲取工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和物料配套表等。MOM系統(tǒng)通過與班組、倉儲、物流和產(chǎn)線等資源無縫集成，對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施集成管控，同步采集并管理現(xiàn)場和質(zhì)量數(shù)據(jù)等，通過對制造大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，動態(tài)顯示制造狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠可視、智能管理。系統(tǒng)主要由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、工藝規(guī)程管理、作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度、物料與配送管理、生產(chǎn)線管理、現(xiàn)場管理、可視化看板和統(tǒng)計(jì)分析等功能組成。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。移動辦公，隨時隨地查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，MOM系統(tǒng)為您護(hù)航！浙江行業(yè)MOM

   班組長在MOM系統(tǒng)中檢查齊套情況，檢查物資配送人員是否已經(jīng)按照齊套計(jì)劃將實(shí)物配送至班組，齊套內(nèi)容包括自制件、外購件、原材料和工裝等是否已經(jīng)齊套，針對滿足齊套的物料進(jìn)行派工至操作員；針對不滿足齊套的情況，將異常信息直接反饋至相關(guān)人員進(jìn)行處理。系統(tǒng)支持分層逐級的匯報(bào)處理方式。班組長在MOM系統(tǒng)中將檢查齊套的作業(yè)計(jì)劃分派至操作員。班組長可以對派工單進(jìn)行調(diào)整和修改，包括：維護(hù)指派人員、派工單凍結(jié)、派工單解凍和派工單撤回等。操作員在系統(tǒng)中查看作業(yè)計(jì)劃，及其對應(yīng)的工藝圖紙信息，確認(rèn)無誤后即可開工執(zhí)行。操作員在MOM系統(tǒng)中針對派工單進(jìn)行開工處理，包括確認(rèn)工裝、圖紙和物料齊套情況等，按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)加工，并在系統(tǒng)中記錄工步執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)、檢驗(yàn)參數(shù)、裝配物料和設(shè)備儀表等信息。操作員在生產(chǎn)加工過程中，遇到缺料、設(shè)備故障問題、質(zhì)量問題等問題時，在系統(tǒng)中進(jìn)行生產(chǎn)過程問題反饋，MOM系統(tǒng)生產(chǎn)問題按問題類型和等級、責(zé)任人、處理時間和結(jié)果情況逐級推送至相關(guān)人員。操作員在完成較晚一道工步加工后，系統(tǒng)自動完成本道工序的加工；完成較晚一道工序的加工后，系統(tǒng)自動進(jìn)行生產(chǎn)訂單完工，生成完工報(bào)告號。江蘇金蝶MOM系統(tǒng)MOM系統(tǒng)，助您實(shí)現(xiàn)精益化管理，降本增效！

   早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對某個行業(yè)某個生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的某種目的實(shí)施特定的MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)配置性差，架構(gòu)不夠靈活。而生產(chǎn)業(yè)務(wù)也是隨著產(chǎn)品及時代發(fā)展而變化，所以導(dǎo)致MES系統(tǒng)的維護(hù)成本極高。導(dǎo)致一個很低的投資回報(bào)比。之所以產(chǎn)生上面的問題就是因?yàn)槿狈π袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)，后來發(fā)展中各個自動化公司逐步制定了一些標(biāo)準(zhǔn)。很重要的要屬ISA95,也稱為S95.而MES這個術(shù)語由于之前的亂象不適合再提出新的定義，所以MOM的概念初次被提出，并且定義了MOM系統(tǒng)生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、維護(hù)四大對象模型和支持的業(yè)務(wù)流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

   MOM是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識別技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動，實(shí)現(xiàn)多方面科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲管理計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細(xì)分項(xiàng)管理。達(dá)到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、多方面防錯防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預(yù)測未來趨勢、進(jìn)行業(yè)財(cái)一體化提供了強(qiáng)而有力的幫助。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)！MOM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程跟蹤，透明化管控！

    MOM系統(tǒng)集成了生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、物料和產(chǎn)品追溯管理、制造資源管理、看板和可視化展示等子系統(tǒng)模塊，將制造業(yè)企業(yè)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合在一起。部分功能示例：智能排產(chǎn)：多模型排產(chǎn)，根據(jù)條件變化實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)整設(shè)備管理：設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時采集，基于數(shù)據(jù)分析進(jìn)行設(shè)備預(yù)測性維護(hù)物流協(xié)同：利用物流調(diào)度指令實(shí)現(xiàn)物料高效流轉(zhuǎn)按指令快速配送，減少物料等待時間，物流協(xié)同管理促進(jìn)庫存很小化生產(chǎn)質(zhì)量追溯：生產(chǎn)全過程實(shí)時監(jiān)控，通過質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)交付產(chǎn)品高質(zhì)量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)批次及履歷可追溯生產(chǎn)預(yù)警：零故障為目標(biāo)，對設(shè)備故障實(shí)時預(yù)警，生產(chǎn)過程問題實(shí)時警示可視化展示：多方位圖報(bào)表多維度分析數(shù)據(jù)指標(biāo)，多種看板實(shí)時展示全局效率及利用率，車間現(xiàn)場可視化展示促進(jìn)生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)上面這些只是MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)的部分內(nèi)容，MOM將維護(hù)運(yùn)行管理、質(zhì)量運(yùn)行管理和庫存運(yùn)行管理與生產(chǎn)運(yùn)行聯(lián)系起來，以整體解決方案的方式更有效地提升制造企業(yè)的整體制造管理體系，是企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級得力助手。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 精細(xì)化管理，MOM系統(tǒng)提升企業(yè)核心競爭力！淄博數(shù)字化MOM系統(tǒng)軟件

定制化報(bào)表分析，MOM系統(tǒng)助您深入挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值！浙江行業(yè)MOM

   智蝶MOM制造運(yùn)營管理聚合了從控制、自動化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營的有用信息。通過結(jié)合自動化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過程所獲取到的數(shù)據(jù)，智蝶MOM制造運(yùn)營管理提供了一個更完整、實(shí)時的對所有工廠以及更多的是整個供應(yīng)鏈的觀察。ISA標(biāo)準(zhǔn)中描述了一個通用的生產(chǎn)活動模型，被認(rèn)為是象征所有制造業(yè)的生產(chǎn)控制、品質(zhì)、維護(hù)和庫存運(yùn)作。于2000年開始發(fā)布的ISA-95標(biāo)準(zhǔn)中初次確立的概念，該標(biāo)準(zhǔn)針對更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界，作為該領(lǐng)域的通用研究對象和內(nèi)容，并構(gòu)建通用活動模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存4類主要運(yùn)行區(qū)域，詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)！浙江行業(yè)MOM