棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)

    包括與ERP接口困難，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全生命周期為主干線，造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤，都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)來(lái)分析生產(chǎn)運(yùn)行，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程的人工，而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角，通過(guò)這個(gè)視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問(wèn)題，通過(guò)這些問(wèn)題的解決來(lái)達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中，要做到五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫(kù)等，還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互，如圖3所示所以，在MES實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)，通常還會(huì)面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專(zhuān)業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無(wú)法通訊o無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制設(shè)備連接所以通過(guò)上面的描述，大家會(huì)發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 支持多工廠、多車(chē)間管理，打破地域限制。棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)

    也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō)，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷(xiāo)售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶(hù)與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過(guò)程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類(lèi)型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān)，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián)，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑；運(yùn)行過(guò)程中，程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、程序名稱(chēng)、當(dāng)前刀具號(hào)、主軸轉(zhuǎn)速等；準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)，是調(diào)試、檢驗(yàn)、還是準(zhǔn)備工裝等；停機(jī)狀態(tài)時(shí)。 棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)提供豐富的接口解決方案，簡(jiǎn)化系統(tǒng)集成工作。

   智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車(chē)間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問(wèn)題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來(lái)源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來(lái)源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來(lái)源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動(dòng)作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動(dòng)分解；支持額定能力的動(dòng)態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動(dòng)等；提供類(lèi)甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來(lái)源支持3種方式：手工導(dǎo)入、智能計(jì)劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來(lái)源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持工單優(yōu)先級(jí)管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢(xún)、支持工單S/N號(hào)的自動(dòng)生成。3.智能派工對(duì)于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動(dòng)派工，派工指令將推送至現(xiàn)場(chǎng)終端。

   Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來(lái)源于豐田-生產(chǎn)方式，在汽車(chē)工業(yè)應(yīng)用廣，它是為了能夠使現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)響應(yīng)和處理而安裝的系統(tǒng)，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來(lái)表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍(lán)圖通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將自動(dòng)產(chǎn)線設(shè)備的信息，推送到MES系統(tǒng)：1、三色燈狀態(tài)預(yù)警；2、設(shè)備異常預(yù)警；3、物料異常預(yù)警；4、設(shè)備維保周期預(yù)警。安燈系統(tǒng)的操作方法1．當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發(fā)Andon系統(tǒng)，該信息通過(guò)操作工位信號(hào)燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。2．班組長(zhǎng)響應(yīng)異常呼叫，與操作工一同確定問(wèn)題。如果班組長(zhǎng)可以解決問(wèn)題，重新拉下吊繩，系統(tǒng)恢復(fù)正常。如果確定的問(wèn)題必須向其它部門(mén)求助解決，則班組長(zhǎng)通過(guò)設(shè)置在區(qū)域集中呼叫臺(tái)進(jìn)行呼叫，將信息類(lèi)型、呼叫內(nèi)容再次通過(guò)Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，呼叫物料、質(zhì)量、油漆、維修等前去處理問(wèn)題。安燈報(bào)警安燈系統(tǒng)的主要功能1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設(shè)備運(yùn)行管理——故障、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息。3、信息可視管理——通過(guò)Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、設(shè)備數(shù)據(jù)采集等操作的自動(dòng)化管理。

    MES系統(tǒng)人員績(jī)效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時(shí)，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取)，并由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等。從而實(shí)現(xiàn)為績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的。智能排產(chǎn)解決問(wèn)題：資源約束，均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫(kù)存，減少成本。智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ)，使得計(jì)劃與生產(chǎn)信息得以實(shí)時(shí)反饋，從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問(wèn)題，使計(jì)劃更科學(xué)，更合理，更準(zhǔn)確，更方便。對(duì)接受的訂單進(jìn)行交期承諾，有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃及機(jī)組作業(yè)安排，并將結(jié)果下達(dá)到MES。同時(shí)MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋給計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)。棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和信息化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)

   10保留原能控制等；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理流程可以分為三層，分別是計(jì)劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護(hù)、硬件更換和升級(jí)并使之與MES相配合。但真正在MES實(shí)施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說(shuō)再見(jiàn)了。棗莊智能化MES軟件報(bào)價(jià)