青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MES

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-27

    電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān),近十年,我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩,不僅種類繁多,而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示,目前手機(jī)、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺(tái),巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國(guó)作為電子產(chǎn)品制造大國(guó),更是占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能高達(dá)32%。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。電子制造業(yè)體量龐大,在人工成本低廉的發(fā)展初期,高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測(cè)試的需求,而隨著人工成本的提高,用工成本急劇增加,而電子產(chǎn)品的價(jià)格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲,因此利潤(rùn)變薄,企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率,縮減生產(chǎn)成本,將工廠自動(dòng)化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗,蘋果、富士康等國(guó)際公司已經(jīng)開始引入自動(dòng)化設(shè)備。此外,中興、美的、海爾、格力等國(guó)內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程,德國(guó)英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。工業(yè)MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng),在企業(yè)經(jīng)營(yíng)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè),建立具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)可視化,提升生產(chǎn)管理水平。青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MES

青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MES,MES

    包括與ERP接口困難,與設(shè)備端接入難,再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線,造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤,都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn),給MES廠商多了一條可靠的維度,也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行,引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效,降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章,他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工,而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角,設(shè)備數(shù)據(jù)的視角,通過這個(gè)視角,管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題,通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效,降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中,要做到五要素(人、機(jī)、料、法、環(huán))的效率管理,除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫(kù)等,還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互,如圖3所示所以,在MES實(shí)施現(xiàn)場(chǎng),通常還會(huì)面臨這些困難:o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實(shí)現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述,大家會(huì)發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MESMES是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫,是一種用于管理制造過程的信息化系統(tǒng)。

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   在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè),智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級(jí)才能實(shí)現(xiàn)。工業(yè)。在智能制造工廠中,MES系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程,是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時(shí),MES系統(tǒng)還會(huì)收集、整合整個(gè)智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析,使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化,達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)化、流程簡(jiǎn)化、效率高成本低和質(zhì)量?jī)?yōu)。另外,與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比,未來的MES系統(tǒng)不僅在于提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),而且需要對(duì)實(shí)時(shí)指令進(jìn)行及時(shí)自我學(xué)習(xí)和柔性調(diào)度。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。MES系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)電子產(chǎn)品巨大的市場(chǎng)需求吸引了眾多創(chuàng)業(yè)者的目光,小米、華為、OPPO/VIVO等智能手機(jī)品牌的席卷式發(fā)展創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)銷量奇跡,但是它們不得不承認(rèn),高銷量的背后也隱藏著利潤(rùn)微薄的尷尬,加上電子產(chǎn)品的功能日益復(fù)雜,致使生產(chǎn)制造企業(yè)背負(fù)巨大的制造流程優(yōu)化壓力,因此,電子制造向智能化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,完成生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在電子制造流程中,電子產(chǎn)品零部件種類繁多,尺寸大小不一。

    為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行鍵的需求。"該企業(yè)還需要了解MES系統(tǒng)完全按要求完成的重要性。鑒于未來存在一定的不確定性,因此MES供應(yīng)商應(yīng)該確保系統(tǒng)具有較大的靈活性。清楚了解企業(yè)要求和適合企業(yè)的MES解決方案的類型是企業(yè)決策的關(guān)鍵。3總體規(guī)劃不足由企業(yè)內(nèi)部熟悉生產(chǎn)過程的員工組成一個(gè)內(nèi)部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),其中要有人具備技術(shù)背景,如果具有MES實(shí)施用程度,以及客戶如何通過ERP軟件提升管理效果以及工作效率等方面。因而軟件部署協(xié)助服務(wù)是許多企業(yè),尤其是沒有軟件部署經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)不可或缺的服務(wù)。由于側(cè)重點(diǎn)不同,不同開發(fā)公司的ERP軟件定制開發(fā)服務(wù)所包含的內(nèi)容有一定差別。一些軟件開發(fā)商可能側(cè)重于功能的開發(fā)與交付,而一些軟件開發(fā)商側(cè)重與客戶對(duì)軟件的應(yīng)用程度與應(yīng)用效果。企業(yè)在選擇ERP軟件開發(fā)商時(shí)需要根據(jù)自身的需求進(jìn)行斟酌,選擇更適合自己的服務(wù)。備控制系統(tǒng)聯(lián)系起來,填補(bǔ)了上層與下層之間的鴻溝,打通工廠信息經(jīng)驗(yàn)的就更好。該團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該專注于變革管理和明確智能(具體的、可衡量的、可實(shí)現(xiàn)的、現(xiàn)實(shí)的和及時(shí)的)目標(biāo)。如果你的團(tuán)隊(duì)關(guān)鍵領(lǐng)域存在不足,可考慮聘請(qǐng)外部顧問。然后,設(shè)置項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)。企業(yè)必須給予江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用團(tuán)隊(duì)一定的授權(quán)。支持多工廠、多車間管理,打破地域限制。

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    產(chǎn)品特性1.產(chǎn)品適用性金蝶MES是面向離散行業(yè)的系統(tǒng),適用的行業(yè)有:機(jī)加工行業(yè)、電子裝配行業(yè)、注塑行業(yè)、五金行業(yè)等,適合工作單元或產(chǎn)線生產(chǎn)模式,對(duì)于集團(tuán)化生產(chǎn),支持多工廠。2.產(chǎn)品理念秉承精益管理思想,金蝶MES不僅是給制造企業(yè)提供一套生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng),而且?guī)椭圃炱髽I(yè)打造精益信息化生產(chǎn)模式。產(chǎn)品形態(tài)金蝶MES,產(chǎn)品基于K/3CloudBOS平臺(tái)開發(fā),其產(chǎn)品形態(tài)為單獨(dú)部署包,安裝時(shí)需要先安裝K/3Cloud,再安裝金蝶MES部署包。系統(tǒng)構(gòu)成1、金蝶MES:序號(hào)模塊名稱備注1生產(chǎn)建?;A(chǔ)模塊2生產(chǎn)監(jiān)控基礎(chǔ)模塊3車間物料管理基礎(chǔ)模塊4智能計(jì)劃派工可選模塊5ESOP可選模塊6Andon(電子安燈)可選模塊7生產(chǎn)指揮中心可選模塊8工裝模具可選模塊9第三方系統(tǒng)集成接口可選模塊2、正在研發(fā)中的模塊。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和信息化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。菏澤金蝶MES軟件推薦

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的管理和控制,包括質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析等操作的自動(dòng)化管理和控制。青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MES

    MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP以及該系統(tǒng)的等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說,需要實(shí)時(shí)了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息,而打通企業(yè)上下游和車間底層是較好的選擇,該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況,標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài),使企業(yè)對(duì)智能工廠車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間,實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間的透明化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)與PDM、PLM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí),就能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 青島智改數(shù)轉(zhuǎn)MES

標(biāo)簽: PLM MES MOM erp WMS