車間物料管理生產(chǎn)執(zhí)行過程的物料配送、工序生產(chǎn)物料消耗、在制品流轉(zhuǎn)是物料管理的主要內(nèi)容。主要功能1.物料配送指令工單下達之后,根據(jù)BOM展開用料需求,形成工單的配料表,配料表支持整單或工序級,結(jié)合實際的工單派工時間,可以發(fā)送精細的配料需求至配料看板。支持與WMS系統(tǒng)集成,生成揀貨指令,揀貨完成后發(fā)送信號,金蝶MES接收并更新工單物料狀態(tài)為Ready。2.物料消耗管理工單物料發(fā)料方式分兩種:直接發(fā)料與調(diào)撥倒沖,直接發(fā)料的物料形成了配料指令,調(diào)撥倒沖型物料,在工序匯報時將自動/手工記錄物料消耗數(shù)量,用于記錄工單、批次等維度的實際物料消耗,便于分析真實的物料消耗量,同時該數(shù)據(jù)也為車間物料庫存管理提供依據(jù)。3.在制品流轉(zhuǎn)在制品通過工序轉(zhuǎn)移單實現(xiàn)工序間流轉(zhuǎn),支持自動/手工工序轉(zhuǎn)移。金蝶MES為每一道工序設(shè)置了虛擬在制品庫,查看WIP如同查看庫存一樣便捷。既能了解各工序在制品數(shù)量狀況,同時也便于平衡各工序間的在制品。江蘇智蝶專注智能制造,竭誠為您服務(wù)。減少生產(chǎn)過程中的浪費,提升盈利能力。上海智能化MES軟件報價
MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準(zhǔn)確性,直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率,前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ),針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象,我們需要采用具有針對性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法,才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中,安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),OPC協(xié)議,即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)接口技術(shù)。多數(shù)新型的DCS設(shè)備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議,從理論上講,MES實時數(shù)據(jù)庫可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù),在根據(jù)實際MES系統(tǒng)項目經(jīng)驗總結(jié),發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達到預(yù)期效果,有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過程中,導(dǎo)致DCS系統(tǒng)“死機”,這也是采用實時數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)采集的很多風(fēng)險。經(jīng)過我們的分析了解到,這種MES數(shù)據(jù)采集方法會有這種風(fēng)險的原因在于:MES系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫自身的數(shù)據(jù)流通量相當(dāng)大,當(dāng)實時數(shù)據(jù)庫直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時。 聊城智改數(shù)轉(zhuǎn)MES軟件報價MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對物料的管理和控制,包括物料需求計劃、物料采購、物料入庫等操作的自動化管理和控制。
假如你想要一套西裝,或一輛汽車......那么拿出手機,點開APP,輸入你的定制化要求,相應(yīng)的工廠便會自動安排生產(chǎn)、加工、組裝和配送。這樣的定制化智能生產(chǎn)并不遙遠,工業(yè),每個人都可以按照自己的意志支配生產(chǎn)。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))是開啟智慧工廠的引擎,“中國智造”將成為未來中國經(jīng)濟發(fā)展的突破點。為了滿足中國制造企業(yè)對MES系統(tǒng)的迫切需求,基于MES輕型化、平臺化思路,構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”創(chuàng)新型生態(tài)鏈,提供定制化行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案,功能全、架構(gòu)合理、優(yōu)勢大,打破企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)選型瓶頸,江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司幫助企業(yè)快速實施、部署與應(yīng)用,打造數(shù)字化車間,提升企業(yè)智能制造信息化建設(shè)水平。急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦?MES系統(tǒng)及時監(jiān)控機臺生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),有效配置資源。想要進一步了解數(shù)字化解決方案,江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。
制造業(yè)中流水線起初使用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞,操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產(chǎn)崗位的所有信息,這種人工操作方式經(jīng)常出現(xiàn)誤差,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車間有事件發(fā)生時,要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進行相關(guān)的實時操作。生產(chǎn)單元分配模塊,能夠調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進度,對返修品和廢品進行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下,手持終端可以采集到每個任務(wù)、每個操作工的每個生產(chǎn)進程,可以記錄設(shè)備進行工作的實際功率、持續(xù)時間。從而可以在一時間了解到車間的生產(chǎn)情況,并且對于制單的何時能完工,是否能提前完工或者在規(guī)定時間能完工都能在一時間讓銷售部門知道。這樣客戶在詢問自己訂的貨物是否能按時完工,銷售部門能很快的給予答復(fù),而不像原來,需要去工廠詢問情況后,車間主任在分析現(xiàn)場情況之后,再回復(fù)給客戶。而且回復(fù)的數(shù)據(jù)也不是一個準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),有可能存在一定的偏差。而通過手持終端軟件自動分析出來的結(jié)果,則數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。所以通過MES手持終端軟件可以提高客戶的滿意度和提高各部門進行的響應(yīng)速度。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 MES系統(tǒng)能實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃的管理和控制,包括生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)分配、生產(chǎn)進度跟蹤等操作的自動化管理。
包括與ERP接口困難,與設(shè)備端接入難,再加上大多數(shù)的MES都是以整個生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線,造成整個系統(tǒng)是緊耦合,任何一個環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤,都會影響整個MES的正常運行。設(shè)備銀行的出現(xiàn),給MES廠商多了一條可靠的維度,也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運行,引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效,降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章,他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工,而是讓管理者有了一個全新的視角,設(shè)備數(shù)據(jù)的視角,通過這個視角,管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題,通過這些問題的解決來達到提質(zhì)增效,降本節(jié)能的目的。硬件維度在實際的MES實施架構(gòu)中,要做到五要素(人、機、料、法、環(huán))的效率管理,除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫等,還需要承上啟下的多層多點的硬件交互,如圖3所示所以,在MES實施現(xiàn)場,通常還會面臨這些困難:o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設(shè)備運行的振動、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述,大家會發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 MES是實現(xiàn)工廠精益制造、柔性制造、敏捷制造的重要手段,江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。聊城智改數(shù)轉(zhuǎn)MES軟件報價
MES系統(tǒng)內(nèi)科建立多種物料拉動機制,實現(xiàn)企業(yè)整體物料拉動管理。上海智能化MES軟件報價
電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān),近十年,我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩,不僅種類繁多,而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示,目前手機、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺,巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國作為電子產(chǎn)品制造大國,更是占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能高達32%。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。電子制造業(yè)體量龐大,在人工成本低廉的發(fā)展初期,高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測試的需求,而隨著人工成本的提高,用工成本急劇增加,而電子產(chǎn)品的價格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲,因此利潤變薄,企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率,縮減生產(chǎn)成本,將工廠自動化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗,蘋果、富士康等國際公司已經(jīng)開始引入自動化設(shè)備。此外,中興、美的、海爾、格力等國內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動自動化升級的進程,德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。工業(yè)MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng),在企業(yè)經(jīng)營層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè),建立具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。 上海智能化MES軟件報價