MOM系統(tǒng)將與生產(chǎn)相關(guān)的活動,如倉庫管理、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等納入管理范疇,并對這些活動的協(xié)作進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)對原材料、信息到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過程中的成本、數(shù)量、安全和時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和追蹤,著眼于企業(yè)制造運(yùn)營管理能力的提升。(1)過程質(zhì)量信息記錄操作員依據(jù)定義的各工步需要的自檢、工藝參數(shù)、原材料明細(xì)等,在MOM系統(tǒng)完工管理中,記錄工步自檢、工藝參數(shù)、原材料信息等。(2)工序報(bào)檢與檢驗(yàn)操作員依照工序完工數(shù),發(fā)起工序報(bào)檢,由中轉(zhuǎn)員將在制件送交檢驗(yàn)員處,檢驗(yàn)員依照報(bào)檢單,生成檢驗(yàn)單,記錄檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù);如果設(shè)備提供數(shù)據(jù)采集接口,則MOM系統(tǒng)可通過接口直接采集質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。(3)在制品工序流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)合格后,系統(tǒng)自動生成工序交接單,工序交接單依據(jù)上一道工序檢驗(yàn)合格數(shù)量、工序信息、生產(chǎn)訂單信息、下一道工序加工工作中心信息生成交接單,并推送給中轉(zhuǎn)員。中轉(zhuǎn)員可直接查詢待中轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)信息,按照中轉(zhuǎn)申請數(shù)據(jù)辦理實(shí)物的中轉(zhuǎn)手續(xù),中轉(zhuǎn)接收單位在MOM系統(tǒng)中針對工序交接單進(jìn)行交接確認(rèn),即完成本次實(shí)物的中轉(zhuǎn)交接。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。高效物流管理,MOM系統(tǒng)降低庫存成本!浙江MOM軟件哪家好
MOM出現(xiàn)并不是為了取代MES,準(zhǔn)確的說,MOM與MES是兼容與包含的關(guān)系,MOM的出現(xiàn)是為了解決MES的局限性,更像是一種為了解決制造管理問題而定義的功能組合體系,是制造管理理念升級的產(chǎn)物。MES作為制造執(zhí)行管理軟件,則是包含在MOM中的一部分軟件工具,它與制造運(yùn)營管理過程中的各類軟件工具,如高級計(jì)劃排程(APS)、制造執(zhí)行(MES)、質(zhì)量管理(QMS)、倉儲管理(WMS)、設(shè)備總線系統(tǒng)(EAP)等軟件工具共同構(gòu)成了制造運(yùn)營管理平臺。在大量的工業(yè)軟件中,MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))作為生產(chǎn)管理軟件日益成為當(dāng)下制造轉(zhuǎn)型升級的焦點(diǎn)之一。但MES近年來的發(fā)展滯后,MES的功能已經(jīng)無法滿足企業(yè)數(shù)字化制造的需求,對于制造運(yùn)營的各項(xiàng)需求已經(jīng)難以為繼,無法跟上企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。近年來MOM(制造運(yùn)營管理系統(tǒng))逐漸被更多企業(yè)認(rèn)可與接受。 浙江MOM軟件哪家好精細(xì)化工序管理,MOM系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率!
MOM系統(tǒng)集成了生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、物料和產(chǎn)品追溯管理、制造資源管理、看板和可視化展示等子系統(tǒng)模塊,將制造業(yè)企業(yè)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合在一起。部分功能示例:智能排產(chǎn):多模型排產(chǎn),根據(jù)條件變化實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)整設(shè)備管理:設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,基于數(shù)據(jù)分析進(jìn)行設(shè)備預(yù)測性維護(hù)物流協(xié)同:利用物流調(diào)度指令實(shí)現(xiàn)物料高效流轉(zhuǎn)按指令快速配送,減少物料等待時(shí)間,物流協(xié)同管理促進(jìn)庫存很小化生產(chǎn)質(zhì)量追溯:生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)交付產(chǎn)品高質(zhì)量,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)批次及履歷可追溯生產(chǎn)預(yù)警:零故障為目標(biāo),對設(shè)備故障實(shí)時(shí)預(yù)警,生產(chǎn)過程問題實(shí)時(shí)警示可視化展示:多方位圖報(bào)表多維度分析數(shù)據(jù)指標(biāo),多種看板實(shí)時(shí)展示全局效率及利用率,車間現(xiàn)場可視化展示促進(jìn)生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)上面這些只是MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)的部分內(nèi)容,MOM將維護(hù)運(yùn)行管理、質(zhì)量運(yùn)行管理和庫存運(yùn)行管理與生產(chǎn)運(yùn)行聯(lián)系起來,以整體解決方案的方式更有效地提升制造企業(yè)的整體制造管理體系,是企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級得力助手。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。
豐田式生產(chǎn)方式被稱之為TPS,1985年麻省理工學(xué)院為TPS冠上了名號LeanProduction,即“精益生產(chǎn)”。精益生產(chǎn)以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT),和自働化為兩大支柱,致力于保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,消除生產(chǎn)浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。精益智能制造是以精益生產(chǎn)原理為重點(diǎn),借助智能制造的大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算及相關(guān)信息系統(tǒng)等新技術(shù)在多個(gè)維度對企業(yè)及價(jià)值鏈的變革性整合、重塑與創(chuàng)新,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的參與者在一個(gè)靈活、自主、開放的合作體系中參與完成產(chǎn)品的開發(fā)到銷售乃至產(chǎn)品生命結(jié)束。MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分,其通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)核驗(yàn),數(shù)據(jù)可視化,對從物料入廠到成品出庫,形成了物與信息流的完全同步,作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化,防呆防錯、可追溯,從信息流上支撐了自働化和JIT的效率、準(zhǔn)確性與質(zhì)量。并為后續(xù)進(jìn)行PDCA改善,提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)!MOM系統(tǒng)幫助企業(yè)或組織提高IT基礎(chǔ)設(shè)施的管理效率和質(zhì)量,降低維護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn),提高業(yè)務(wù)連續(xù)性和可用性。
MOM系統(tǒng)是MES系統(tǒng)對工業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)擴(kuò)展與創(chuàng)新信息技術(shù)的持續(xù)融合和延伸,面向人、機(jī)、料、法、環(huán)、測多方面生產(chǎn)要素和全制造領(lǐng)域,構(gòu)建起多級次、多維度、全流程的生產(chǎn)決策指標(biāo),形成貼合裝備制造企業(yè)質(zhì)量體系、計(jì)劃管控特色的生產(chǎn)決策指標(biāo)體系?;谠撝笜?biāo)體系,系統(tǒng)構(gòu)建全級次、全領(lǐng)域、全流程的管控模式,幫助制造企業(yè)提高管控效率,充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,滿足各個(gè)等級管理決策的需要;促進(jìn)企業(yè)基于問題和預(yù)警導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)快速決策、快速行動與響應(yīng)。將跨生產(chǎn)、質(zhì)量和流程實(shí)施的MES/MOM功能與制造智能相結(jié)合,適合于創(chuàng)建有用的環(huán)境以便此新數(shù)據(jù)流進(jìn)入企業(yè)。濟(jì)寧軟件產(chǎn)品MOM系統(tǒng)廠家
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MOM是通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動。從覆蓋范圍上看,MES所涉及的范圍會因?yàn)槠渌槍Φ南掠萎a(chǎn)業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊的設(shè)置等影響因素而各有不同,沒有明確的界限;而MOM則實(shí)現(xiàn)對整個(gè)制造運(yùn)行過程中的一切活動進(jìn)行管理,換句話說,無論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會超過MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對具體生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。浙江MOM軟件哪家好