濟(jì)寧金蝶MES專業(yè)系統(tǒng)

    生產(chǎn)監(jiān)控——生產(chǎn)監(jiān)控模塊對(duì)已下達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的工單執(zhí)行跟蹤與記錄，物流流轉(zhuǎn)方面主要以條碼為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、采集工時(shí)、采集良品/不良數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)不良品處理等。物流跟蹤支持流轉(zhuǎn)卡/小批量/單件三種不同生產(chǎn)流轉(zhuǎn)方式。主要功能1.工序匯報(bào)?支持PC/現(xiàn)場(chǎng)終端工序匯報(bào)；?支持工時(shí)、良品/不良品、人員、設(shè)備、工模等數(shù)據(jù)的采集記錄；?支持單個(gè)員工、員工組匯報(bào)；?支持現(xiàn)場(chǎng)終端掃描流轉(zhuǎn)卡、周轉(zhuǎn)標(biāo)簽、S/N匯報(bào)；?支持現(xiàn)場(chǎng)終端匯報(bào)同時(shí)生成并打印S/N、周轉(zhuǎn)標(biāo)簽。2.不良品處理不良品數(shù)量同工序匯報(bào)一起完成，不良品判定后支持返工處理。?支持3種流轉(zhuǎn)模式的返工處理：返工工單、返工周轉(zhuǎn)標(biāo)簽、S/N返工；?支持現(xiàn)場(chǎng)終端的S/N返工處理。3.統(tǒng)計(jì)與分析?提供工單進(jìn)度及狀態(tài)分析；?提供良品/不良品的統(tǒng)計(jì)分析；?提供車間、工作中心、設(shè)備、人員等產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)分析；?提供FPY、RTY數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。江蘇智蝶專注智能制造，竭誠(chéng)為您服務(wù)。 MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和控制，包括設(shè)備維護(hù)、故障診斷、設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì)等操作的自動(dòng)化管理和控制。濟(jì)寧金蝶MES專業(yè)系統(tǒng)

    也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō)，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過(guò)程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān)，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián)，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑；運(yùn)行過(guò)程中，程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、程序名稱、當(dāng)前刀具號(hào)、主軸轉(zhuǎn)速等；準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)，是調(diào)試、檢驗(yàn)、還是準(zhǔn)備工裝等；停機(jī)狀態(tài)時(shí)。 上海制造業(yè)MES系統(tǒng)廠家實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控，優(yōu)化能源利用。

   用資金和人力來(lái)堆徹一套定制化的系統(tǒng)。因?yàn)镸ES上面被ERP卡，下面又是一系列封閉的自動(dòng)化系統(tǒng)，這導(dǎo)致大多數(shù)中小型企業(yè)上MES是找死，不上是等死。怎么辦？在新一代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)“設(shè)備銀行”橫空出世后，給了大量MES公司提供了一個(gè)全新的思維，成本也下降，構(gòu)思如下：1)通過(guò)設(shè)備銀行這類標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具，降低設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、分析、顯示、維護(hù)成本；2)碎片化MES功能，面向生產(chǎn)車間的各個(gè)崗位，提供基于微服務(wù)的工業(yè)App；（中小企業(yè)應(yīng)該面對(duì)投入的現(xiàn)實(shí)，明確問(wèn)題的解決，信息的完整和精確可以在下一步再迭代增加）打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和MES系統(tǒng)，設(shè)備銀行提供全開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口，用戶可以很容易的通過(guò)設(shè)備銀行獲得設(shè)備層的數(shù)據(jù)，并分發(fā)給需要的人員；圖5第三方控制系統(tǒng)極簡(jiǎn)上云交互硬件工業(yè)級(jí)交互平板隔離輸入/開(kāi)關(guān)量面對(duì)成熟的工業(yè)，MES的實(shí)施除了要實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集，還要加裝基于物料、過(guò)程、移動(dòng)手持平板穩(wěn)定的操作系統(tǒng)維護(hù)維度。MES故障的重災(zāi)區(qū)：1)工業(yè)計(jì)算機(jī)、服務(wù)器2)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

    4、物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。5、質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播，呼叫質(zhì)量信息。6、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。7、維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板，顯示維修信息。8、公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏，顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用異常呼叫的發(fā)起1.系統(tǒng)具備問(wèn)題原因分析。改善措施、驗(yàn)證、閉環(huán)及具備質(zhì)量問(wèn)題回溯及改善；2.系統(tǒng)能夠傳達(dá)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及平行展開(kāi)，信息可共享給從解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)到公司管理層?，F(xiàn)場(chǎng)異常安燈系統(tǒng)運(yùn)行在現(xiàn)場(chǎng)PC或PAD上異常描述的錄入通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，并描述異常事件，語(yǔ)音即可輸入。異常呼叫通知設(shè)備Andon系統(tǒng)支持多種異常通知設(shè)備和方式。異常的處理記錄1.呼叫信息即刻通過(guò)工作指示看板傳送到相關(guān)管理團(tuán)隊(duì)。2.管理團(tuán)隊(duì)看到后，即刻到現(xiàn)場(chǎng)解決，并輸入問(wèn)題的處理結(jié)果。安燈的消除結(jié)果與狀態(tài)管理層通過(guò)報(bào)表可以看到各種問(wèn)題發(fā)生的頻率匯總，以及解決問(wèn)題的效率，形成完整的處理閉環(huán)安燈異常報(bào)警支持多種設(shè)備，包括智能手環(huán)手表等與傳統(tǒng)安燈的區(qū)別傳統(tǒng)安燈安燈成本呼叫設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝拉繩線路，三色燈塔，按鈕面板WIFI環(huán)境，平板電腦較低信息傳遞燈光信息看板+燈光。 提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維護(hù)成本。

   在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)，智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級(jí)才能實(shí)現(xiàn)。工業(yè)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過(guò)程，是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時(shí)，MES系統(tǒng)還會(huì)收集、整合整個(gè)智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過(guò)工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化，達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)化、流程簡(jiǎn)化、效率高成本低和質(zhì)量?jī)?yōu)。另外，與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比，未來(lái)的MES系統(tǒng)不僅在于提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，而且需要對(duì)實(shí)時(shí)指令進(jìn)行及時(shí)自我學(xué)習(xí)和柔性調(diào)度。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。MES系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)電子產(chǎn)品巨大的市場(chǎng)需求吸引了眾多創(chuàng)業(yè)者的目光，小米、華為、OPPO/VIVO等智能手機(jī)品牌的席卷式發(fā)展創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)銷量奇跡，但是它們不得不承認(rèn)，高銷量的背后也隱藏著利潤(rùn)微薄的尷尬，加上電子產(chǎn)品的功能日益復(fù)雜，致使生產(chǎn)制造企業(yè)背負(fù)巨大的制造流程優(yōu)化壓力，因此，電子制造向智能化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，完成生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在電子制造流程中，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，尺寸大小不一。MES采集數(shù)據(jù)如何為工藝提供決策支撐，是企業(yè)智能化提升可參考的切入點(diǎn)和發(fā)力點(diǎn)。濟(jì)寧金蝶MES專業(yè)系統(tǒng)

支持與ERP、PLM等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。濟(jì)寧金蝶MES專業(yè)系統(tǒng)

    工業(yè)當(dāng)我們?cè)谑箘殴拇祷蛐麄鞴I(yè)，卻沒(méi)多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無(wú)人工廠”，怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)？按圖1，在ERP和工業(yè)自動(dòng)化控制中間加個(gè)MES就行了？三人行無(wú)師能和諧？工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單，然后生產(chǎn)產(chǎn)品，再把產(chǎn)品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動(dòng)化都有了，怎么生產(chǎn)、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時(shí)候等卻成了問(wèn)題，這時(shí)有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對(duì)ERP和底層的自動(dòng)化，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng)，不“滲透”無(wú)參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設(shè)備、物料）都要信息化、互聯(lián)。顯然，工業(yè)，前提是必須信息化，才能通過(guò)數(shù)字去形成決策依據(jù)，才能透明，才會(huì)有智能制造。對(duì)MES的真實(shí)需求MES的價(jià)值決定著市場(chǎng)需求，但制造業(yè)國(guó)情與產(chǎn)品需求決定著推行速度。中國(guó)之所以成為制造大國(guó)，主要是通過(guò)豐富的勞動(dòng)力市場(chǎng)為起點(diǎn)，逐步完善工廠自動(dòng)化。可當(dāng)前仍然有一些行業(yè)甚至連自動(dòng)化的工業(yè)，更不用說(shuō)通過(guò)MES來(lái)優(yōu)化管理生產(chǎn)了。同時(shí)，鑒于科技的快速發(fā)展，各種消費(fèi)類產(chǎn)品的快速生命期與市場(chǎng)差異化需求，無(wú)疑給工廠增加了難度，提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預(yù)期發(fā)揮其功效。 濟(jì)寧金蝶MES專業(yè)系統(tǒng)