金蝶WMS專業(yè)軟件

來源: 發(fā)布時間:2022-10-18

我們的智能倉儲管理應用解決方案對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化數(shù)據(jù)采集,并通過各種無線通道和手持終端及車載終端將采集數(shù)據(jù)實時上傳至后臺系統(tǒng),保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存,RFID無線射頻技術(shù),在出/入庫作業(yè)時,自動采集物品種類、品牌、數(shù)量信息,提高出入庫速度;在盤點時自動采集貨架上貨物的信息,減少人工操作。。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。江蘇智蝶竭誠為您服務。WMS可以追蹤貨物的批次,一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,可以迅速地采取行動,通知各相關(guān)方可疑貨物的狀態(tài)和數(shù)量。金蝶WMS專業(yè)軟件

金蝶WMS專業(yè)軟件,WMS

    WMS系統(tǒng)對于企業(yè)倉儲管理的優(yōu)勢。1.從訂單管理開始做起,WMS系統(tǒng)可以做到訂單到庫預約,讓收貨工作有序的完成。2.供應商送貨到倉庫,倉庫收貨,收貨后按系統(tǒng)提示進行質(zhì)檢,質(zhì)檢完成上架,WMS會根據(jù)訂單生成對應的收貨任務和上架任務。3.系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位,收貨數(shù)量,揀貨人員不需要參與到收貨工作,專心執(zhí)行揀貨作業(yè),收貨人員也不用煩惱揀貨人員時不時的問詢。4.作業(yè)指令全部來源于系統(tǒng),減少對人工經(jīng)驗和人工判斷的依賴,這也是管理模式上的一種提升。收貨時,人員只需傻瓜式的掃碼,收貨,上架。不需要記任何位置,減少很多記錄工作。條碼化管理的優(yōu)勢:1.用掃描設(shè)備掃描商品條碼收貨,收貨人不需要記住商品,通過掃描系統(tǒng)判斷所收商品是否正確。2.商品上架到儲位,用掃描設(shè)備完成,不再需要庫位卡,系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。3.隨著PDA的便捷操作,不僅可以提高效率還可以提高準確率。、上架這兩個環(huán)節(jié),包括盤點、揀貨、復核,都是可以用PDA處理。江蘇智蝶竭誠為您服務。 威海智能化WMS軟件廠家對于倉儲管理來說,越來越多企業(yè)開始應用WMS進行系統(tǒng)化的管理,以提升倉庫的作業(yè)效率。

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    呆滯料產(chǎn)生多倉庫的呆滯料產(chǎn)生過多,原因在于難以實現(xiàn)先進先出的出庫要求。但是,想要做到先進先出,對員工的要求很高,不僅記清楚物料的入庫順序,還要按順序操作出庫,依賴員工的自覺性,無可靠的監(jiān)控機制。解決方案,WMS系統(tǒng)可記錄物料和物料批次的入庫時間。當有出庫需求時,WMS系統(tǒng)自動按先進先出規(guī)則,匹配優(yōu)先出庫的物料和物料批以及其所在的貨位,要求員工按照系統(tǒng)指定進行出庫,并在執(zhí)行過程中,通過條碼掃描方式進行采集監(jiān)控。找料困難在傳統(tǒng)管理方式下,缺乏庫位概念,物料存放的位置沒有記錄,物料移動了也沒記錄。這樣一來,倉管員常常需要滿倉庫找料,費時費力,尤其是對于存放時間稍長的物料,經(jīng)常出現(xiàn)無法找到的情況,對于生產(chǎn)造成了影響。解決方案,WMS系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則,為倉庫劃分貨位,并將通過上架功能將物料和庫位進行綁定,而且對物料每一次操作都做記錄,并同時更新物料位置。登上WMS系統(tǒng),輸入物料名稱,即可清楚了解物料所在的位置,找料更迅速,同時還降低了人工經(jīng)驗的依賴。江蘇智蝶竭誠為您服務。

    金蝶WMS企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件,它結(jié)合了眾多有名企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗,能夠準確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后,倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導向”轉(zhuǎn)變成“過程導向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導向定位取貨”;同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理,過程精細可控,結(jié)果自然正確無誤。給用戶帶來了巨大效益。主要表現(xiàn)在:1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精細管理、全自動化智能導向,提高工作效率;2.庫位精確定位管理、狀態(tài)多方位監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;3.貨品上架和下架,全智能按先進先出自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;4.實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;5.通過對批次信息的自動采集,實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。更為重要的是,條碼管理促進公司管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾怼崟r管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應鏈響應速度,這些必將增強公司的整體競爭能力。提高倉庫信息化程度、整體倉儲物流管理水平,倉儲人員素質(zhì),并且形成標準作業(yè)規(guī)范,減低人員流動成本。

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    一套好用的倉配管理系統(tǒng)應該集訂單管理、發(fā)貨管理、退貨管理、庫存管理、盤點管理與一體,此外,在各行各業(yè)走向全渠道的如今,倉管系統(tǒng)應具備打通”店倉一體化“的能力。訂單管理:包括入庫訂單和出庫訂單管理,支持TOB和TOC兩種不同的業(yè)務渠道。發(fā)貨管理:支持波次作業(yè)、提總分揀、日常揀配作業(yè)、直通分揀、按包裹播種等多種發(fā)貨方式。通過整散分離,合理地規(guī)劃整散商品流轉(zhuǎn),啟用整散分離作業(yè),整散比6:4情況下,理論提升人效20%;通過存揀分離存揀分離,合理地劃分存儲區(qū),揀貨區(qū),存揀比同樣6:4的情況下,理論提升人效30%,坪效10%。在倉庫動線規(guī)劃上,常見的物流動線包括U型、I型、L型、S型和Z型動線,一般通過舉例相當小原則精確計算,但由于方法復雜缺乏準確、充分的數(shù)據(jù),所以在實際操作過程中往往根據(jù)貨物整體的進出貨特性選擇合適的動線模式。退貨管理:支持退貨入庫、出庫等常見退貨模式。庫存管理:庫存管理是WMS的重點模塊,系統(tǒng)出庫、入庫、庫存作業(yè)都影響庫存變化。庫存包括商品所在的倉位、生產(chǎn)日期、過期日期、庫存數(shù)量等信息,如果對庫存數(shù)量有疑問,可通過“庫存變化日志”進行分析。盤點管理:制定合理的盤點作業(yè)管理流程。江蘇智蝶竭誠為您服務。 跟入庫管理操作類似,也是員工在PDA上選擇對應的發(fā)貨單,然后進行掃描標簽審核、清點。臨沂智改數(shù)轉(zhuǎn)WMS軟件推薦

所有的供應鏈在某種程度上是特有的的。金蝶WMS專業(yè)軟件

    WMS系統(tǒng)在機械制造行業(yè)的主要特點為:1、工廠物流與倉儲物流緊密結(jié)合工廠物流與倉儲物流通過全自動化設(shè)備緊密結(jié)合起來,WMS系統(tǒng)的管理對象不僅是倉庫,更延伸到生產(chǎn)線、線邊倉、工作臺等,入、出庫業(yè)務流程與庫存管理在更大面積的范疇和更廣義的空間中得到應用。2、滿足精益化生產(chǎn)WMS系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃排程、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)過程控制等無縫銜接,在原材料、半成品、成品的生產(chǎn)出庫、剩余返回、銷售出庫等環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)進行智能化控制,杜絕浪費、實現(xiàn)無間斷的作業(yè)流程,滿足精益化生產(chǎn)的要求。3、設(shè)備任務智能控制機械制造行業(yè)多以多樣性機器設(shè)備來實現(xiàn)自動化工廠物流,WMS系統(tǒng)應當與WCS設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)建在統(tǒng)一的技術(shù)平臺,通過設(shè)備任務的整合優(yōu)化、流量控制、動態(tài)路徑分配、路徑優(yōu)化,通過設(shè)備工作時序的有效銜接與設(shè)備均衡負載,實現(xiàn)穩(wěn)定可靠智能優(yōu)化的自動工廠物流。江蘇智蝶竭誠為您服務。 金蝶WMS專業(yè)軟件

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的商務服務中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇智蝶數(shù)字科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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