濟(jì)寧解決方案MES系統(tǒng)軟件

    MES簡(jiǎn)介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于制造業(yè)車間級(jí)的信息化管理系統(tǒng)。單說MES系統(tǒng)這個(gè)概念比較廣，大致分為以下幾個(gè)方面：計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、工藝等11個(gè)方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會(huì)逐個(gè)介紹。MES這個(gè)概念是在90年代初提出的，雖然已經(jīng)有不短的歷史，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國(guó)應(yīng)用程度還比較低，這兩年來趕上國(guó)家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因?yàn)镸ES范圍比較廣，所以這個(gè)行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂，隨便的一個(gè)模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做了質(zhì)量追溯也叫MES,做了排產(chǎn)也叫MES，在車間實(shí)現(xiàn)任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實(shí)是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。為什么有MOM，和MES什么關(guān)系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關(guān)系，在解釋之前先試著回答幾個(gè)問題。MOM和MES是同義詞嗎？MES是MOM的子集嗎？我們是否要拋棄其中一個(gè)名稱？MOM的來歷早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對(duì)某個(gè)行業(yè)某個(gè)生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的某種目的實(shí)施特定的MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)配置性差，架構(gòu)不夠靈活。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。濟(jì)寧解決方案MES系統(tǒng)軟件

    電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān)，近十年，我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩，不僅種類繁多，而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示，目前手機(jī)、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺(tái)，巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國(guó)作為電子產(chǎn)品制造大國(guó)，更是占據(jù)了全球70％的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能高達(dá)32％。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。電子制造業(yè)體量龐大，在人工成本低廉的發(fā)展初期，高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測(cè)試的需求，而隨著人工成本的提高，用工成本急劇增加，而電子產(chǎn)品的價(jià)格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲，因此利潤(rùn)變薄，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本，將工廠自動(dòng)化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗，蘋果、富士康等國(guó)際公司已經(jīng)開始引入自動(dòng)化設(shè)備。此外，中興、美的、海爾、格力等國(guó)內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程，德國(guó)英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。工業(yè)MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè)，建立具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。東營(yíng)智改數(shù)轉(zhuǎn)MES專業(yè)軟件江蘇智蝶是金蝶集團(tuán)連續(xù)20多年合作伙伴和2022首批“金蝶全國(guó)性的交付伙伴”，專注智能制造。

    智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動(dòng)作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動(dòng)分解；支持額定能力的動(dòng)態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動(dòng)等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導(dǎo)入、智能計(jì)劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持工單優(yōu)先級(jí)管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號(hào)的自動(dòng)生成。3.智能派工對(duì)于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動(dòng)派工，派工指令將推送至現(xiàn)場(chǎng)終端。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。

    電子產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍，MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級(jí)，從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，到2020年，MES行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到931億元，未來保持年均18%的復(fù)合增速。在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場(chǎng)環(huán)境下，不同的電子制造廠商需要對(duì)各個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配，將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動(dòng)態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計(jì)劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器的良好互動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng)，這樣有助于企業(yè)深入總結(jié)生產(chǎn)制造過程中的問題，從而找出其中的痛點(diǎn)，對(duì)癥下藥切實(shí)解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題，更快速打造合適的MES系統(tǒng)。電子制造行業(yè)經(jīng)過了十幾年的高速增長(zhǎng)，目前已經(jīng)具備了巨大的存量市場(chǎng)，但是隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)的崛起，新需求會(huì)快速出現(xiàn)，新的驅(qū)動(dòng)力也會(huì)快速形成，MES系統(tǒng)的發(fā)展和采用會(huì)對(duì)電子制造在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中起到推波助瀾的作用。面對(duì)如此眾多的MES廠家，企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行甄別？什么樣的MES系統(tǒng)既能解決企業(yè)實(shí)際問題？又能與工業(yè)。積木鏈搭建平臺(tái)，無代碼開發(fā)，靈活組建助力企業(yè)隨搭隨建智能工廠，承上啟下，江蘇智蝶為您服務(wù)。

    擔(dān)任企業(yè)溝通的“橋梁“使全公司都認(rèn)因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個(gè)企業(yè)的敏捷性。而MES作為后ERP時(shí)代的熱點(diǎn)，其能通過信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并之中，中國(guó)提出《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，大力扶持制造識(shí)到這一任務(wù)的重要性，所有的人務(wù)必同舟共濟(jì)。每個(gè)員工都應(yīng)該清楚實(shí)施MES的目標(biāo)并了解時(shí)間表。2需求評(píng)估不足如果企業(yè)對(duì)自身優(yōu)勢(shì)、能力和缺陷認(rèn)識(shí)不足，如何才能正確地確定MES需求并制定相應(yīng)的目標(biāo)呢？首先，企業(yè)應(yīng)該對(duì)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估，并聽取所有利益相關(guān)者的意見。“所以，評(píng)估是非常必要的，記錄下MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到成品的全過程，記錄過程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個(gè)工序生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。經(jīng)過MES系統(tǒng)軟件分析，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化。企業(yè)的管理人員，只要、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理包括派工、開工、首檢申請(qǐng)、終檢申請(qǐng)、材料配送申請(qǐng)等，江蘇智蝶為您服務(wù)。濟(jì)寧MES軟件廠家

MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條碼進(jìn)行正向和反向追溯，可追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個(gè)工序的操作人員。濟(jì)寧解決方案MES系統(tǒng)軟件

    Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來源于豐田-生產(chǎn)方式，在汽車工業(yè)應(yīng)用廣，它是為了能夠使現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)發(fā)生的問題得到及時(shí)響應(yīng)和處理而安裝的系統(tǒng)，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍(lán)圖通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將自動(dòng)產(chǎn)線設(shè)備的信息，推送到MES系統(tǒng)：1、三色燈狀態(tài)預(yù)警；2、設(shè)備異常預(yù)警；3、物料異常預(yù)警；4、設(shè)備維保周期預(yù)警。安燈系統(tǒng)的操作方法1．當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發(fā)Andon系統(tǒng)，該信息通過操作工位信號(hào)燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。2．班組長(zhǎng)響應(yīng)異常呼叫，與操作工一同確定問題。如果班組長(zhǎng)可以解決問題，重新拉下吊繩，系統(tǒng)恢復(fù)正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決，則班組長(zhǎng)通過設(shè)置在區(qū)域集中呼叫臺(tái)進(jìn)行呼叫，將信息類型、呼叫內(nèi)容再次通過Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，呼叫物料、質(zhì)量、油漆、維修等前去處理問題。安燈報(bào)警安燈系統(tǒng)的主要功能1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設(shè)備運(yùn)行管理——故障、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息。3、信息可視管理——通過Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。濟(jì)寧解決方案MES系統(tǒng)軟件

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇智蝶數(shù)字科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！