煙臺(tái)智能制造MES系統(tǒng)哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-19

    在時(shí)下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下,電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高,MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個(gè)可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái),可以提供的服務(wù)項(xiàng)目包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作,可以讓電子制造企業(yè)的計(jì)劃層和控制層實(shí)現(xiàn)溝通,憑借信息技術(shù)提供精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并達(dá)到優(yōu)化管理活動(dòng)和生產(chǎn)活動(dòng)的目的。未來,智能工廠不僅意味著技術(shù)和生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變,同時(shí)也意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個(gè)人和組織范疇,而擴(kuò)展至與供應(yīng)商和客戶的連接,在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn),而將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析、協(xié)同智能決策,及時(shí)調(diào)整制造執(zhí)行過程,MES系統(tǒng)讓工廠變得更加智能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。選對(duì)MES系統(tǒng),電子制造企業(yè)才會(huì)走得更快全球的電子制造行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展。MES實(shí)施前期要投入大量精力做梳理、優(yōu)化,對(duì)項(xiàng)目的整體目標(biāo)和建設(shè)階段做到成竹在胸,江蘇智蝶為您服務(wù)。煙臺(tái)智能制造MES系統(tǒng)哪家好

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    DCS系統(tǒng)本身必須花費(fèi)大量的機(jī)時(shí)來響應(yīng)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的這些數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,一旦數(shù)據(jù)請(qǐng)求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時(shí),就會(huì)影響DCS系統(tǒng)對(duì)其它事件的處理響應(yīng)速度,從而導(dǎo)致“死機(jī)”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應(yīng)機(jī)制。即通過建立OPC服務(wù)器,從DCS中采集數(shù)據(jù),再轉(zhuǎn)發(fā)至MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實(shí)現(xiàn)時(shí),需要用一臺(tái)工控機(jī)作為數(shù)據(jù)采集工作站,通過OPC協(xié)議與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,并且從DCS中讀取我們關(guān)心的數(shù)據(jù)而不進(jìn)行任何的寫入操作。實(shí)踐證明,這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠,不會(huì)阻礙整個(gè)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法這種MES數(shù)據(jù)采集方式是針對(duì)傳統(tǒng)信息化企業(yè)中的老舊的DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法。可以通過建立OPC服務(wù)器,由OPC服務(wù)器通過其他協(xié)議,從沒有OPC接口的DCS系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)后,再通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。而對(duì)于不支持OPC協(xié)議的老DCS系統(tǒng),MES數(shù)據(jù)采集,則需要對(duì)老DCS系統(tǒng)進(jìn)行更新升級(jí),或者對(duì)老DCS系統(tǒng)通信單元進(jìn)行擴(kuò)容改造,建立一個(gè)工程師工作站作為OPC服務(wù)器,并在此OPC服務(wù)器上安裝支持OPC協(xié)議的數(shù)據(jù)發(fā)送軟件,將從DCS中獲取的數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。濟(jì)寧數(shù)字化MES專業(yè)系統(tǒng)江蘇智蝶MES減少?zèng)]有附加值的生產(chǎn)活動(dòng),減少資源消耗,指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過程,提高工廠及時(shí)交貨能力。

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    制造業(yè)中流水線起初使用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞,操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產(chǎn)崗位的所有信息,這種人工操作方式經(jīng)常出現(xiàn)誤差,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí),要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。生產(chǎn)單元分配模塊,能夠調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下,手持終端可以采集到每個(gè)任務(wù)、每個(gè)操作工的每個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程,可以記錄設(shè)備進(jìn)行工作的實(shí)際功率、持續(xù)時(shí)間。從而可以在一時(shí)間了解到車間的生產(chǎn)情況,并且對(duì)于制單的何時(shí)能完工,是否能提前完工或者在規(guī)定時(shí)間能完工都能在一時(shí)間讓銷售部門知道。這樣客戶在詢問自己訂的貨物是否能按時(shí)完工,銷售部門能很快的給予答復(fù),而不像原來,需要去工廠詢問情況后,車間主任在分析現(xiàn)場(chǎng)情況之后,再回復(fù)給客戶。而且回復(fù)的數(shù)據(jù)也不是一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),有可能存在一定的偏差。而通過手持終端軟件自動(dòng)分析出來的結(jié)果,則數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。所以通過MES手持終端軟件可以提高客戶的滿意度和提高各部門進(jìn)行的響應(yīng)速度。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。

    關(guān)鍵詞:MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要:隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對(duì)于各生產(chǎn)制造部門對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的要求,與合作方共同建設(shè)支持各個(gè)生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng),通過MES平臺(tái)的建設(shè),將公司對(duì)于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在于搭建一個(gè)設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級(jí)分布式控制網(wǎng)絡(luò),并且實(shí)時(shí)采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素。江蘇智蝶專注智能制造。MES是企業(yè)信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的技術(shù)手段,江蘇智蝶為您服務(wù)。

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    企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題:由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng),工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動(dòng)錄入紙質(zhì)文檔的方式,極易造成紙質(zhì)文檔的丟失,同時(shí),生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時(shí)候,企業(yè)不能及時(shí)地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對(duì)這些問題,MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用,具體如下:一方面,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動(dòng)更改紙檔文件,方便快捷。工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁,工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝信息管理,更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用,將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合,并將其傳遞給生產(chǎn)**的工人,以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。江蘇智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶軟件,經(jīng)過20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶,建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家。專注于智能制造。MES系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼追溯到檢驗(yàn)人員、所用物料、物料供應(yīng)商、產(chǎn)品的批次、訂單線別、不良記錄等。泰安智能制造MES專業(yè)軟件

MES能滿足個(gè)性化需求,實(shí)現(xiàn)從排程+生產(chǎn)+物料+設(shè)備+質(zhì)量+工藝等數(shù)字化管理車間,江蘇智蝶為您服務(wù)。煙臺(tái)智能制造MES系統(tǒng)哪家好

    第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如:ERP、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置,自動(dòng)完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。總體分兩類:數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送,分別對(duì)應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式,適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時(shí)間段控制;支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步;支持拉取和推送雙向同步;支持所有業(yè)務(wù)對(duì)象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義;支持實(shí)時(shí)與隊(duì)列兩種交換機(jī)制;支持業(yè)務(wù)對(duì)象同步的訪問時(shí)間段控制;支持同步日志:成功、失敗記錄。生產(chǎn)指揮中心金蝶MES圍繞生產(chǎn)管理的質(zhì)量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery,提供一整套切實(shí)可行的監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)分析工具,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)可視化,達(dá)到提高質(zhì)量、控制并降低成本、縮短交期的目標(biāo).主要功能1.生產(chǎn)監(jiān)控、支持SPC單值移動(dòng)極差;支持關(guān)鍵工序的節(jié)拍時(shí)間監(jiān)控。2.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、支持Hourly設(shè)備OEE統(tǒng)計(jì)分析、支持Hourly累計(jì)產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析;支持工序FPY統(tǒng)計(jì)分析;支持月度計(jì)劃與產(chǎn)出對(duì)比分析;支持不良品帕累托統(tǒng)計(jì)分析。江蘇智蝶專注智能制造. 煙臺(tái)智能制造MES系統(tǒng)哪家好

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下MES,金蝶ERP,WMS,PLM深受客戶的喜愛。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。江蘇智蝶秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

標(biāo)簽: MOM WMS erp PLM MES