威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù)，并對實時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應數(shù)據(jù)并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統(tǒng)，設計理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機制，客戶與供需等。一方面關注生產(chǎn)過程中的即時生產(chǎn)與實時掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實時掌握設備運行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序、設備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過程管理，維護管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負責采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的實時更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關聯(lián)，例如機床運行狀態(tài)為運行、準備、停機還是空閑；運行過程中，程序啟動時間、程序停止時間、程序名稱、當前刀具號、主軸轉(zhuǎn)速等；準備狀態(tài)時，是調(diào)試、檢驗、還是準備工裝等；停機狀態(tài)時。隨著企業(yè)加強精細化管理，以及面臨嚴格的質(zhì)量追溯和管控需求，越來越多的制造企業(yè)開始重視MES的應用。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    DCS系統(tǒng)本身必須花費大量的機時來響應MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應速度，從而導致“死機”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應機制。即通過建立OPC服務器，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉(zhuǎn)發(fā)至MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實現(xiàn)時，需要用一臺工控機作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進行數(shù)據(jù)通信，并且從DCS中讀取我們關心的數(shù)據(jù)而不進行任何的寫入操作。實踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法這種MES數(shù)據(jù)采集方式是針對傳統(tǒng)信息化企業(yè)中的老舊的DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法?？梢酝ㄟ^建立OPC服務器，由OPC服務器通過其他協(xié)議，從沒有OPC接口的DCS系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)后，再通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到實時數(shù)據(jù)庫。而對于不支持OPC協(xié)議的老DCS系統(tǒng)，MES數(shù)據(jù)采集，則需要對老DCS系統(tǒng)進行更新升級，或者對老DCS系統(tǒng)通信單元進行擴容改造，建立一個工程師工作站作為OPC服務器，并在此OPC服務器上安裝支持OPC協(xié)議的數(shù)據(jù)發(fā)送軟件，將從DCS中獲取的數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到MES實時數(shù)據(jù)庫中。安徽制造業(yè)MESMES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條碼進行正向和反向追溯，可追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個工序的操作人員。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進行實時管理的要求，與合作方共同建設支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡，并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎，因此先行實施。機床聯(lián)網(wǎng)項目概述機床聯(lián)網(wǎng)項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎手段是公司推行數(shù)字化制造技術的基礎。江蘇智蝶竭誠為您服務。

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng)，或財務加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數(shù)據(jù)管理差：基礎數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段，江蘇智蝶竭誠為您服務。MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆、資源追蹤、實時分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。

    生產(chǎn)建模制造涉及到的車間物理模型、產(chǎn)品模型、工藝模型、日歷模型、人員模型等數(shù)據(jù)抽象導入到金蝶MES系統(tǒng)中，是后續(xù)執(zhí)行跟蹤的基礎。系統(tǒng)主要考慮離散行業(yè)的兩類生產(chǎn)模式，工作單元/工作中心模式和生產(chǎn)線模式。主要功能1.物理模型物料模型包括工廠、車間、工作中心/產(chǎn)線、設備等數(shù)據(jù)。?支持多工廠，數(shù)據(jù)按工廠實現(xiàn)隔離；?支持產(chǎn)線與工序關聯(lián)；?支持設備粗能力配置。2.產(chǎn)品模型?物料l支持雙計量單位；l支持輔助屬性。?BOMl支持版本管理；l支持物料替代配置；l支持工序級物料配置。3.工藝模型工藝路線是一系列工序說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。?支持版本管理；?支持工序級工裝模具、SOP配置；?支持工序特定設備的配置；?支持標準工時配置；?支持工序序列，包括主序列、并行序列、返工序列；4.日歷模型日歷模型包括工廠日歷、班制、班次等數(shù)據(jù)。?支持工廠級、車間級、工作中心/產(chǎn)線級工作日歷；?支持按日定義班制；?支持班制、班次的版本管理。5.人員模型人員模型包括員工、技能等數(shù)據(jù)。?支持員工終端操作授權；?支持現(xiàn)場終端動態(tài)綁定員工組；?支持員工技能配置。江蘇智蝶竭誠為您服務。 MES系統(tǒng)可通過構筑自身生產(chǎn)管理模塊或配合ERP系統(tǒng)對原材料，半成品，成品管理，江蘇智蝶為您服務。棗莊專業(yè)MES軟件廠家

MES實施前期要投入大量精力做梳理、優(yōu)化，對項目的整體目標和建設階段做到成竹在胸，江蘇智蝶為您服務。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    智能計劃派工金蝶MES生產(chǎn)計劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計劃訂單、生產(chǎn)任務單/生產(chǎn)訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達動作，即形成金蝶MES的工單，或同時反向生成ERP的生產(chǎn)任務單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計劃自由掌握能力標準；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導入、智能計劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務單/生產(chǎn)訂單。支持工單優(yōu)先級管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號的自動生成。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實現(xiàn)各工序聯(lián)動派工，派工指令將推送至現(xiàn)場終端。江蘇智蝶竭誠為您服務。 威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司屬于商務服務的高新企業(yè)，技術力量雄厚。江蘇智蝶是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有MES，金蝶ERP，WMS，PLM等多項業(yè)務。江蘇智蝶順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的MES，金蝶ERP，WMS，PLM。