單組份點膠機作為一種高精度的自動化生產(chǎn)設備,其在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)多多減少人工勞動成本,并進一步提高了生產(chǎn)效率;(2)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高,批量生產(chǎn)多多提高產(chǎn)品的合格率;(3)解決了膠水浪費嚴重等問題,為公司有用的節(jié)省成本;(4)客戶實地來訪,公司配備優(yōu)異的自動化設備,從而增強了客戶的信任度,為企業(yè)帶來更多的收益;(5)避免了有些膠水對人體健康的危害性,從而更好的保障了企業(yè)員工的健康安全。單組份膠機的應用主要有傳感器灌膠。蘭州玻璃蓋自動涂膠機廠家供應
單組份點膠機,顧名思義,這個“點“其實就意味著是微量點膠,微量點膠對于膠量的控制和點膠準確度要求比較高,當然拋開單組份點膠機自身的膠量控制因素外,影響點膠效果的方面有哪些?影響單組份點膠機點膠整體的效果主要包含針頭、點膠要求膠量大小、針頭與點膠作業(yè)產(chǎn)品的距離、單組份點膠機設置的壓力值、點膠所用膠水的粘度、點膠膠水的固化時間等等諸多因素都會影響點膠工藝整體的點膠效果,具體怎樣調(diào)整單組份點膠機各個方面的數(shù)值,從而使得單組份點膠機具備更好的點膠效果。玻璃單組份打膠機批發(fā)商單組份膠機的應用主要有線圈灌膠。
如何辨別選擇品質(zhì)和性能可靠的全自動單組份點膠機?1、通過全自動單組份點膠機的基礎參數(shù)確定性能,品質(zhì)可靠的全自動單組份點膠機一般是噪音小,頻率快、耗能少且動機的發(fā)熱度低并擁有好的散熱系統(tǒng)。2、通過全自動單組份點膠機的材質(zhì)和外觀做工來辨別。全自動單組份點膠機的品質(zhì)也將可以從其外觀材質(zhì)和做工的精密情況進行直觀的辨別。3、看市場占額和用戶評價。性能可靠的全自動單組份點膠機在市場上往往很容易得到廣大的消費者的認可,成為當下業(yè)界內(nèi)市面上很熱門的點膠設備之一。
小型單組份點膠機主要是由中心系統(tǒng)與手持示教器控制的,使用前可以通過示教器來調(diào)整膠水流速、出膠量、走位移動,避免自動單組份點膠機出現(xiàn)點膠問題。這款自動單組份點膠機的生產(chǎn)效率比比較高,產(chǎn)能可達2s/個(當然,膠水粘度的高低、性質(zhì)是會影響到單組份點膠機產(chǎn)能),小型單組份點膠機可裝配多把點膠閥或膠筒,點膠產(chǎn)量會是普通單組份點膠機的幾倍,而且采用的是智能化點膠生產(chǎn)工作,在點膠生產(chǎn)線中能降低大量勞動生產(chǎn)力,對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量都會得到一定的提高。單組份膠機自動走路徑、灌完一板產(chǎn)品自動循環(huán),灌膠機灌出的產(chǎn)品可達到密封、固定、防水等功能。
后固化是利用單組份點膠機或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實現(xiàn)充分固化,則需要對LED進行熱老化。后固化環(huán)境非常重要,不單可以實現(xiàn)膠體的完全固化、對膠體的粘結(jié)強度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃,固化時間較長,為4小時。以環(huán)氧樹脂膠水為例,一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右,實現(xiàn)完全固化時間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點膠機、灌膠機進行封裝的環(huán)境溫度與時間。在利用模壓封裝時,膠體固化時間與溫度都相對減少。模壓封裝過程中,膠體的固化時間單為4分鐘,溫度維持在150℃即可。單組份膠機操作簡單,極大的節(jié)省了人工配比混合時間,提高效率,節(jié)省成本,性價比高。玻璃單組份打膠機批發(fā)商
單組份膠機還具備自動間歇式連續(xù)生產(chǎn)能力,因而能夠滿足不同客戶的需求。蘭州玻璃蓋自動涂膠機廠家供應
目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭。蘭州玻璃蓋自動涂膠機廠家供應