氣瓶爆破測試系統(tǒng)可用于各類氣瓶的水壓爆破測試,系統(tǒng)設(shè)計比較高壓力400MPa。適用氣瓶容積:≤1500L,試壓介質(zhì):常溫潔凈自來水或與水粘度相近的液壓油。爆破測試工藝流程:從常壓直接升壓至爆破或爆破前進行一段保壓再直接爆破,需進行保壓時測試工藝:從常壓升壓至目標(biāo)壓力保壓(注:此處目標(biāo)壓力通常為用戶提供小爆破壓力,保壓時間≥5s),保壓完畢直接升壓至爆破。測試過程升壓速率可設(shè)定在一定范圍內(nèi)(一般測試過程升壓速率要求≤1MPa/s)。西南易維護膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。簡陽壓力容器井控壓力測試系統(tǒng)
自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn),此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準(zhǔn)確、可靠,產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取,動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定,除工件外其余閥門控制由人工手動操作,其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn),此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準(zhǔn)確、可靠,產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取,動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定,除工件外其余閥門控制由人工手動操作,其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。高壓源膠管壓力測試系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)廠家高質(zhì)量膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。
YC140液驅(qū)壓力測試系統(tǒng)(輕便型)運用PLC控制技術(shù),通過控制油壓成比例的控制被增壓的液體壓力,實現(xiàn)壓力無極可調(diào)。設(shè)備主要由增壓器、液壓系統(tǒng)、傳感器、注水泵、高壓管匯等組成,按照滿足鉆井防噴器、采油(氣)樹和井口裝置、節(jié)流閥和管匯等閥門行業(yè)、石業(yè)產(chǎn)品的野外現(xiàn)場測試及出廠檢驗,再結(jié)合實際工況進行設(shè)計、制造、研發(fā)的特有輕便型液驅(qū)增壓試驗臺。可廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等。
本項目研究領(lǐng)域為大小容器壓力檢測類項目,是運用性產(chǎn)品設(shè)計開發(fā),隨著各種新產(chǎn)品新工藝在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣,用戶對壓力測試系統(tǒng)提出了越來越高的要求。我公司根據(jù)市場的需要,并按照滿足油田鉆井防噴器、采油(氣)樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗、以及大小容器管道、壓裂泵和車載控壓管匯等耐壓測試標(biāo)準(zhǔn),再有鋼制或復(fù)合材料類容器的疲勞強度試驗、壽命模擬測試以及鋼制容器爆破試壓,膠管行業(yè)毛管在線壓力檢測試驗。再結(jié)合往年完成的非標(biāo)項目進行設(shè)計、整合、研發(fā)出有針對性的壓力測試綜合閥控平臺,可滿足常規(guī)壓力測試、升/降壓分段測試、爆破測試、疲勞測試、恒壓測試、恒流測試等各種測試工藝,讓我公司成為整體解決方案服務(wù)商。西部閥門行業(yè)井控壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。
毛管耐壓測試系統(tǒng)3DY-400/60作為試壓泵,同時配套我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的氣電控制閥和YC控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化的水壓測試。并采用手動調(diào)節(jié)溢流閥控制壓力技術(shù),實現(xiàn)對測試產(chǎn)品升壓速率的手動控制,測試完成后可自動生成曲線、報表,生成的曲線報告可打印輸出3DY750系列電動試壓泵,是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點,而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。成都高壽命膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。西南野外井控壓力測試系統(tǒng)制造廠家
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1)測試產(chǎn)品容積任意小且不超壓。本方案不配變頻控制可實現(xiàn)試壓產(chǎn)品容積全覆蓋,由于配置伺服閥可在任意壓力從零到額定流量無極調(diào)節(jié)主機流量,因此可滿足容積任意小的產(chǎn)品壓力測試,而不需要增加蓄能裝置或緩沖裝置,解決了常規(guī)變頻控制方式的局限性(變頻控制一般頻率調(diào)節(jié)范圍為工頻的0.2~1倍,比較低不允許低于0.1倍,否則可能造成主機不能正常工作,因此通常測試產(chǎn)品容積范圍只能1~5倍)。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)可取消變頻器及控制附件,降低成本。2)升、降壓速度可控、可設(shè)。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)在系統(tǒng)降壓過程可真正實現(xiàn)可控降壓,完全避免了常規(guī)瞬時卸荷帶來的壓力沖擊,改善了系統(tǒng)高壓管路的可靠性,并解決了疲勞測試下限壓力任意設(shè)定的難題。簡陽壓力容器井控壓力測試系統(tǒng)