四氟墊片和硅膠墊片的不同之處,還體現(xiàn)在用途。四氟墊片在化學(xué)和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用非常普遍,它普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力、鋼鐵等行業(yè),應(yīng)用介質(zhì)包括幾乎所有化學(xué)成分,如水、油、酸、堿溶液等。硅膠墊片在不同行業(yè)都有使用,普遍用于有機玻璃、玻璃工藝品、展示架、家電產(chǎn)品、家私產(chǎn)品、五金配件、透明塑料制品等,如家用的餐墊、桌墊,較強的吸附性能可防止鍋碗滑溜,同時起到隔熱作用;可做電子半導(dǎo)體的導(dǎo)電硅膠片,只因其在加入催化劑后具有一定的靜電和導(dǎo)電性能,在其中嵌入五金片材,導(dǎo)電黑粒和涂料等來達到傳感效果;硅膠墊片通常應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上,作為設(shè)備工作的緩存件、標(biāo)準(zhǔn)件,可具有止滑、抗震、防靜電、耐熱的功效,可以更好地維護設(shè)備,減少耗損,堅固耐用,低碳環(huán)保又環(huán)境保護。密封件O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。金屬O型圈尺寸
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。金屬O型圈尺寸無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎您的來電哦!
在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進行相應(yīng)處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。
密封墊片使用的注意事項有哪些:1、用增強布增加了強度的橡膠板密封墊片容易導(dǎo)致增強布之間的滲透泄漏發(fā)生;為避免滲透泄漏,一般選擇其它的密封墊片。2、因流體的不同,密封墊片有可能會產(chǎn)生膨潤、溶解。因此必須選擇適合該流體的材質(zhì)。3、如果用較大緊固力緊固時,密封墊片會從螺栓與螺栓之間擠出,需注意不要過度緊固。4、作為全平面密封墊片用于Class150/PN2.0以下法蘭密封。5、如果密封墊片相對柔軟,則不易平滑地裝在法蘭上,所以對于某種法蘭推薦使用4.0mm以上的墊片。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有需要可以聯(lián)系我司哦!
幾種常見的密封墊片橡膠材料:1.氯丁橡膠CR它是以氯丁二烯為基的聚合物,耐化學(xué)藥品、耐老化、耐氣候、耐臭氧及阻燃。在下述介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐溶漲性:苯膠點高的礦物油、潤滑脂、多種防凍劑,在下列介質(zhì)中耐溶漲性適中:礦物油、低分子量脂烴。使用溫度范圍-35℃~140℃。2.丙烯酸脂橡膠ACM是丙烯酸乙脂或丙烯酸丁脂的共聚物,以ACM為基的比以NBR或CR為基的彈性體的耐熱性高,具有優(yōu)良的耐老化和耐臭氧性,在發(fā)動機油、傳動油、ATF油中耐溶漲性優(yōu)良。使用溫度范圍-25℃~140℃,主要用于制造高溫和含添加劑油條件下的密封制品,在這類工況,丁腈橡膠不符合使用要求,但使用氟橡膠成本太高。安徽蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。金屬O型圈尺寸
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5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級。有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。模型的建立幾何模型的建立O形橡膠密封圈工作時依靠密封圈發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,當(dāng)接觸應(yīng)力大于密封介質(zhì)的壓力時,則不發(fā)生泄漏。如圖1(a)所示,當(dāng)O型密封圈裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,對接觸面產(chǎn)生一定的不均勻的初始接觸密封壓力,即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小,O型密封圈也能靠自身的彈性力作用實現(xiàn)密封。如圖1(b)所示,全氟O型圈價格,當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力p的作用下,O形密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),且其彈性變形進一步加大,填充和封閉了密封間隙。鑒于O形橡膠密封圈邊界條件的復(fù)雜性,對其進行有限元分析時,將密封結(jié)構(gòu)作為整體分析。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)的幾何形狀、材料、邊界條件的特點和ANSYS的功能,O形橡膠密封圈的模型可以簡化為二維平面對稱模型,并且取其1/2進行分析。金屬O型圈尺寸