高揚(yáng)程氣液混輸多級(jí)泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

關(guān)于汽蝕的幾個(gè)概念

1.1    汽蝕余量

      ANSI/API610第11版標(biāo)準(zhǔn)定義如下：

      NPSH又稱為凈正吸入壓頭，是從基準(zhǔn)標(biāo)高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。

1.2    裝置汽蝕余量NPSHA

      裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量、有效的凈正吸入壓頭，是與泵的操作系統(tǒng)有關(guān)的參數(shù)，等于液體到達(dá)泵的入口時(shí)的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。

1.3    必需汽蝕余量NPSHR

      必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭，它是與泵本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)的參數(shù)。必需汽蝕余量主要有三種：

      NPSH3：將揚(yáng)程（***級(jí)葉輪）下降3%作為汽蝕的判別點(diǎn)，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等標(biāo)準(zhǔn)所推薦，并被全球泵行業(yè)***接受。測(cè)量容易，也比較可靠。普遍應(yīng)用于各種離心泵。

      NPSH0：將揚(yáng)程即將開始快速下降、但下降為0%作為汽蝕的判別點(diǎn)，定義容易，但測(cè)量較困難。常用于軸流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蝕初生）：將***只汽泡產(chǎn)生時(shí)作為汽蝕的判別點(diǎn)，較NPSH3和NPSH0更嚴(yán)格。定義容易，但所需的測(cè)量技術(shù)復(fù)雜、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵。 心泵軸向力由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負(fù)荷，同時(shí)使泵的轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動(dòng)。高揚(yáng)程氣液混輸多級(jí)泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

    化工泵在工作的6個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點(diǎn)耐腐蝕泵的其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長(zhǎng)。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚(yáng)程：、獨(dú)特的軸封設(shè)計(jì)-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計(jì)。2、自吸式設(shè)計(jì)-自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)6m，并有止回閥設(shè)計(jì)，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、抗腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機(jī)時(shí)所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。 高揚(yáng)程漿料泵化工泵受到好評(píng)只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪?？捎糜诟咚俦弥??？捎糜趽P(yáng)程較低的軸流泵中，也可用于泥漿泵中。

    化工流程泵市場(chǎng)需求情況

目前國(guó)內(nèi)石油化工市場(chǎng)對(duì)于各種流程泵的需求主要由兩個(gè)部分組成，部分，國(guó)內(nèi)重大工程項(xiàng)目的市場(chǎng)，這一系列的重點(diǎn)工程在施工安裝過程中多采用國(guó)外的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點(diǎn)安裝施工項(xiàng)目，對(duì)于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國(guó)營(yíng)、民營(yíng)以及國(guó)外控股合資企業(yè))，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計(jì)技術(shù)通常來源有三點(diǎn)：，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計(jì)研發(fā)以及引進(jìn)成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)成品主要集中在20世紀(jì)后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進(jìn)國(guó)外成熟產(chǎn)品主要是20世紀(jì)八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場(chǎng)占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國(guó)內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進(jìn)一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進(jìn)一步優(yōu)化，目前我國(guó)的石油化工用流程泵的設(shè)計(jì)和制造水平距離國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有很長(zhǎng)的路需要走。

    多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。D、DG型臥式多級(jí)離心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多級(jí)離心泵G型鍋爐給水多級(jí)泵CHLF輕型不銹鋼多級(jí)離心泵TSWA型臥式多級(jí)離心泵DL型立式多級(jí)離心泵GDL型立式多級(jí)管道離心泵CDLF系列輕型不銹鋼立式多級(jí)泵隔膜泵隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)…第二代氣動(dòng)隔膜泵第二代電動(dòng)隔膜泵QBK型氣動(dòng)隔膜泵DBY型電動(dòng)隔膜泵QBY型氣動(dòng)隔膜泵XDBY型電動(dòng)隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵?；るx心泵的效率為有效功率與軸功率之比，它反映了泵中能量損失的程度。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?；ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等?；ち鞒瘫霉ぷ鳁l件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚(yáng)程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機(jī)比較大功率：315Kw?；ち鞒瘫脙?yōu)點(diǎn)1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。離心泵葉輪可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。沈陽化工泵業(yè)效果好

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進(jìn)行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高揚(yáng)程氣液混輸多級(jí)泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：ZA型化工流程泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。高揚(yáng)程氣液混輸多級(jí)泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

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