豐臺(tái)區(qū)立式液下排污泵化工泵

    耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為***的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，***應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。化工泵的運(yùn)行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運(yùn)行效率的問題，化工泵的保養(yǎng)與使用壽命有很大直接關(guān)系。豐臺(tái)區(qū)立式液下排污泵化工泵

    化工污水泵的選型：很多用戶知道抽送污水基本會(huì)選擇耐酸堿泵，那我們?cè)谄綍r(shí)的選型過程中要注意合理性。所謂合理選耐酸堿化工泵，就是要綜合考慮耐酸堿泵機(jī)組和耐酸堿泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個(gè)方面：推薦閱讀：《談?wù)勀退釅A自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品性能及安裝要求》1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求耐酸堿泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線與耐酸堿泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在效率高區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。2、所選擇的耐酸堿泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小耐酸堿泵房的開挖深度，又不使水耐酸堿泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。4、按所選水耐酸堿泵建耐酸堿泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低而就污水這一介質(zhì)而言，也需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)1先確定污水的酸堿特性。一般的污水PH值在5~9之間，選用FRPP(聚丙烯加玻纖)材質(zhì)就可以了，如果PH值小于5，則屬?gòu)?qiáng)酸，應(yīng)選用PVDF(聚偏二氟乙烯)，如果PH值大于9，則屬?gòu)?qiáng)堿，應(yīng)選用純PP或CPVC材質(zhì)。2再確定污水流量，和要輸送的距離高度，來確定污水泵的功率。豐臺(tái)區(qū)立式液下排污泵化工泵離心泵輸送液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，越容易發(fā)生氣蝕，泵運(yùn)行中，介質(zhì)超溫是不行的。

    4)粘稠流體輸送：廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹脂。5)危險(xiǎn)物料處理：核廢料、有機(jī)和無機(jī)廢渣。6)高溫或高壓介質(zhì)輸送：石油、石化行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)1)化工石**業(yè)應(yīng)用重油和熱油煤油柴油汽油導(dǎo)熱油潤(rùn)滑油油脂硬酸脂透平油礦物油瀝青改性瀝青乳膠聚苯乙烯氯酸鈉泥漿染液腐蝕性化學(xué)品鹽酸/氫氟酸酸電鍍液/電鍍酸海水/鹽水氯化烴燒堿液和酸廢酸回收酒類流通化工過程漿料次氯酸鈉（漂白劑）氫氧化鈉醋酸苯甲酸磷酸甲酸硼酸硝酸脂肪酸丙烯酸苯二酸草酸鹽酸檸檬酸乳酸石碳酸丁醇乙醇甲醇丙醇二甘醇丙二醇聚醚多元醇?xì)溲趸c氫氧化銨有機(jī)溶劑氟利昂四鹵化碳苯甲苯二甲苯己烷戊烷丁烷二氯甲烷乙烯苯乙烯氯乙烯石腦油煤油萘苯酚苯酐醋酸乙酯醋酸乙烯硝酸鋁氯酸鉀氯酸鋇’硝酸銅油漆油墨墨水甘油凡士林石蠟油溶劑烴油硅油3)市政和工礦企業(yè)應(yīng)用市政和廢水泥漿固體泥漿沙子泥漿含量超過80%的顆粒漿厭氧性泥漿沼氣池泥漿含水污油含油污水含泥污油水煤漿渣油煤焦油涂料含有長(zhǎng)纖維的污水電廠廢水核廢料處理4）制藥行業(yè)應(yīng)用活性細(xì)胞浮游生物細(xì)菌血液催化劑溶液維他命5）日用化工行業(yè)應(yīng)用潤(rùn)發(fā)油潤(rùn)膚脂洗發(fā)精洗發(fā)液香水剃須膏乳膠洗滌劑凝膠牙膏化妝水香精。

    它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價(jià)的，因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對(duì)于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應(yīng)器法：化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實(shí)際運(yùn)行中膜通量為m3/。離心泵的轉(zhuǎn)速是指單位時(shí)間內(nèi)離心泵轉(zhuǎn)子的工作次數(shù)，其單位為r/min。

    耐酸堿化工泵是輸送酸，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕液體的常用化工泵，通常使用較多是氟塑料化工泵，氟塑料材質(zhì)防腐性能***，使用較廣，用戶在使用耐酸堿化工泵時(shí)對(duì)于進(jìn)出口管道和管線要如何安裝呢？機(jī)泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中→工藝管道安裝→對(duì)中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備，單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。注意事項(xiàng):與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的小距離為宜。連接管道時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000rpm時(shí)，其位移≤。轉(zhuǎn)速>6000rpm時(shí)，位移≤。否則，調(diào)整管道。當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時(shí)，管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方注如圖所示，即入口法蘭前彎頭向下時(shí)，變徑管頂平;彎頭向上時(shí)，變徑管底平。汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)***級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。化工離心泵的效率為有效功率與軸功率之比，它反映了泵中能量損失的程度。大興區(qū)化工泵化工泵

離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布等雜物，以免破壞機(jī)泵的過流部件及堵塞葉輪流道。豐臺(tái)區(qū)立式液下排污泵化工泵

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門，進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì)：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護(hù)管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時(shí)使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時(shí)使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護(hù)管線一安全閥線:對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，當(dāng)出口壓力超過定壓值時(shí)，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護(hù)管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)。豐臺(tái)區(qū)立式液下排污泵化工泵

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