杭州自主研發(fā)刀具狀態(tài)監(jiān)測特點

刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的應用范圍非常***，主要涵蓋了多個工業(yè)生產領域。以下是其應用范圍的詳細歸納：一、金屬加工行業(yè)在金屬零件的加工過程中，刀具長時間運作容易出現(xiàn)磨損、裂紋等問題。刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)可以實時監(jiān)測刀具的狀態(tài)和性能，并發(fā)出警報，幫助修理工及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。這不僅提高了生產效率，還保證了加工質量，降低了停機時間和維修成本。二、機床制造行業(yè)機床制造過程中，刀具的質量和性能直接影響到產品質量和生產效率。刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)可以對機床上所有刀具進行集中監(jiān)控，提高生產效率，降低機床生產成本。通過對刀具狀態(tài)的實時監(jiān)控，系統(tǒng)能夠提前預警刀具磨損或故障，避免生產中斷，確保機床的穩(wěn)定運行。刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)利用 GPU 進行加速計算，同時優(yōu)化監(jiān)測頻率，成功降低了計算成本，同時保證了監(jiān)測的準確性。杭州自主研發(fā)刀具狀態(tài)監(jiān)測特點

刀具監(jiān)測技術是指通過一系列方法和手段對刀具在加工過程中的狀態(tài)進行實時監(jiān)測和評估，以確保加工質量、提高生產效率并降低生產成本。這一技術涵蓋了多種方法，包括但不限于視覺檢查、觸覺檢查、顯微鏡觀察、表面粗糙度測量、硬度測量、尺寸測量以及基于傳感器和信號處理技術的在線狀態(tài)監(jiān)測等。以下是對刀具監(jiān)測技術的詳細闡述：一、傳統(tǒng)監(jiān)測方法視覺檢查方法：在良好的光線條件下，通過肉眼或使用放大鏡觀察刀具的刃口、主切削刃、背面等關鍵部位，檢查磨損、裂紋、缺口和變形情況。優(yōu)點：簡單快速，易于實施，能立即發(fā)現(xiàn)明顯的損傷和缺陷。缺點：*能發(fā)現(xiàn)表面明顯的損傷，無法檢測內部缺陷，依賴于檢查人員的經驗。寧波基于AI技術的刀具狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)刀具狀態(tài)監(jiān)測對采集的數(shù)據(jù)進行特征提取和降維處理，然后選擇了一個經過剪枝的淺層神經網絡模型。

優(yōu)化切削參數(shù)：監(jiān)測系統(tǒng)可以根據(jù)刀具狀態(tài)和加工條件的變化，自動或輔助操作人員調整切削參數(shù)，如切削速度、進給量等，以達到比較好的加工效果。這種優(yōu)化不僅可以提高加工效率，還可以減少刀具磨損和加工過程中的能量消耗。提高生產安全性：刀具失效可能導致機床損壞、工件報廢甚至人身傷害等嚴重后果。刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通過實時監(jiān)測和預警，可以有效預防刀具失效引發(fā)的安全事故，保障生產安全。數(shù)據(jù)分析和決策支持：系統(tǒng)收集的大量刀具狀態(tài)數(shù)據(jù)可以用于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和挖掘，為刀具管理、機床維護、工藝優(yōu)化等提供有力支持。通過數(shù)據(jù)分析，可以發(fā)現(xiàn)刀具失效的規(guī)律和原因，為制定更加科學合理的刀具管理策略提供依據(jù)。

三、監(jiān)測方法1. 直接法直接法是測量與刀具材料損失直接相關的變量，如刀具徑向尺寸變動量、工件尺寸變化、后刀面磨損帶寬度等。直接法主要有光學圖像法、射線法、電阻法、接觸法等。其中，光學法直觀性強且精度高，但比較大的不足是不能實現(xiàn)在線實時檢測，加工過程中的刀具狀態(tài)變化不能及時被反映出來，具有一定局限性。2. 間接法間接法是測量切削加工過程中產生的與刀具狀態(tài)相關的信號，如力、聲發(fā)射、溫度、聲音、功率、振動等，從而間接分析得出刀具狀態(tài)。間接法的關鍵在于找到合適的方法有效地從采集到的信號中提取出信號特征并加以分析以反映刀具狀態(tài)。目前，研究較多的主要有切削力法、功率法、振動法和聲發(fā)射法。刀具狀態(tài)監(jiān)測通過力傳感器測量切削過程中的力的變化。刀具磨損或破損會導致切削力的增加或波動。

一些常見的刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)類型：直接測量系統(tǒng)：測力系統(tǒng)：通過安裝在機床工作臺上的力傳感器來測量切削力的變化。例如，在銑削加工中，刀具磨損會導致切削力增大，通過測力系統(tǒng)可以監(jiān)測到這一變化。聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)：檢測刀具在切削過程中產生的聲發(fā)射信號。當?shù)毒叱霈F(xiàn)裂紋或破損時，聲發(fā)射信號會發(fā)生明顯改變。間接測量系統(tǒng)：振動監(jiān)測系統(tǒng)：分析刀具切削時產生的振動信號。通常，刀具磨損加劇會使振動幅度和頻率發(fā)生變化。比如在車削過程中，刀具磨損會導致振動加劇。功率監(jiān)測系統(tǒng)：測量機床主軸的功率消耗。隨著刀具的磨損，功率消耗也會有所不同。溫度監(jiān)測系統(tǒng)：監(jiān)測刀具和切削區(qū)域的溫度。刀具過度磨損時，溫度往往會升高。刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，統(tǒng)計誤報刀具狀態(tài)異常和漏報刀具真實異常的次數(shù)。誤報率和漏報率越低，系統(tǒng)性能越好。杭州國產刀具狀態(tài)監(jiān)測檢測技術

對比監(jiān)測系統(tǒng)給出的刀具狀態(tài)評估結果與實際通過人工檢測或其他精確測量方法得到的結果。杭州自主研發(fā)刀具狀態(tài)監(jiān)測特點

降低生產成本：合理的刀具管理和維護是降低生產成本的關鍵。監(jiān)測系統(tǒng)通過優(yōu)化刀具使用，避免過早更換或過度使用導致的浪費，從而有效降低刀具消耗成本。同時，減少因刀具問題導致的停機時間和廢品率，也進一步降低了生產成本。增強生產安全性：刀具失效可能引發(fā)機床損壞、工件報廢甚至人身傷害等嚴重后果。監(jiān)測系統(tǒng)通過實時監(jiān)測和預警，能夠有效預防刀具失效引發(fā)的安全事故，保障生產現(xiàn)場的安全性和操作人員的安全。實現(xiàn)智能化管理：隨著智能制造的發(fā)展，刀具狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)作為智能制造體系的一部分，能夠實現(xiàn)刀具的智能化管理。通過集成到生產管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)能夠自動記錄刀具的使用情況、維護歷史和性能數(shù)據(jù)，為生產決策提供有力支持。杭州自主研發(fā)刀具狀態(tài)監(jiān)測特點