異音異響自動化檢測系統(tǒng)應(yīng)用場景a)跑車零部件跑車工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響出風(fēng)口電機(jī);方向盤助力轉(zhuǎn)向泵;空調(diào)壓縮機(jī);座椅電機(jī);車窗電機(jī)等b)家電零部件家電工業(yè)零部件生產(chǎn)線在線檢測異響冰箱壓縮機(jī);空調(diào)壓縮機(jī);油煙機(jī)電機(jī);飲水機(jī)抽水泵;其他電動部件等c)小型化醫(yī)療產(chǎn)品或零部件呼吸機(jī)等d)其他廠房車間設(shè)備產(chǎn)品異響檢測汽車HUD抬頭顯示、汽車電動后視鏡、汽車電動車窗、汽車電動座椅、汽車方向盤等子系統(tǒng): 噪聲、異音測試汽車發(fā)動機(jī)、汽車電機(jī)等動力系統(tǒng):噪聲、異音測試/振動測試。異音異響自動化檢測系統(tǒng),采用了心理聲學(xué)和人工智能技術(shù)結(jié)合,可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測方法。南通仿真異響檢測技術(shù)規(guī)范
家電異音異響檢測可以按照下圖所示的技術(shù)途徑來實(shí)施。按照機(jī)器學(xué)習(xí)的要求,通過傳聲器和信號采集系統(tǒng)進(jìn)行聲信號樣本采集,需要注意的是采集得到的聲信號既包含家電的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,也包括生產(chǎn)線的環(huán)境噪聲。采用現(xiàn)有成熟的多種信號處理方法對所測聲信號進(jìn)行預(yù)處理,通過分析比較和嘗試,組成比較好的信號特征向量,該向量應(yīng)該能夠很大程度反映家電狀態(tài)信號,同時抑制環(huán)境噪聲。常用的信號特征提取方法一般包括時域、頻域和時頻域三類,時域的典型特征有短時能量和過零率;頻域的特征種類繁多,有各種譜分析方法、線性預(yù)測系數(shù)以及梅爾頻率倒譜系數(shù)等;時頻特征包含短時傅里葉譜和小波譜,時頻特征會帶來較大的計(jì)算量,但卻更能完整***地描述音頻信號。紹興非標(biāo)異響檢測方案盈蓓德科技開發(fā)德異音檢測模塊根據(jù)每個音源信號檢測散熱風(fēng)扇是否存在異音。
汽車零部件種類繁多,很大一部分在工作中或振動環(huán)境下會產(chǎn)生噪聲。如車窗馬達(dá)、車載DVD、軸承、滾珠等。汽車領(lǐng)域之外,只要具有電機(jī)結(jié)構(gòu)的器件,同樣會產(chǎn)生噪聲。整車廠通常會向供應(yīng)商提出具體的噪聲測試要求。此外,異音異響也可以有效反映出零部件的關(guān)鍵故障。因此,適用于批量生產(chǎn)場合的異音異響測試系統(tǒng)是十分必要的。異音測試系統(tǒng)(ANT)是專門為電機(jī)類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研發(fā)的異音檢測設(shè)備。利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理算法,可識別出多種類型的微弱異音信號。
異響檢測的優(yōu)勢:提高檢測效率和準(zhǔn)確性,降低成本和人力資源的浪費(fèi)。可以對檢測結(jié)果進(jìn)行記錄和分析,為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。應(yīng)對復(fù)雜和隱蔽的故障,提高檢測的精度和可靠性。聲源定位技術(shù):工作原理:通過麥克風(fēng)陣列和聲強(qiáng)探頭等技術(shù)手段,模擬人耳對聲音的定位機(jī)理,實(shí)現(xiàn)比人耳更高的定位精度和更寬的頻率范圍。特點(diǎn):麥克風(fēng)陣列使用多個麥克風(fēng),相當(dāng)于人長了很多個耳朵,實(shí)現(xiàn)高精度的聲源定位。聲強(qiáng)探頭模仿單個耳朵靠近聲源聽,用手包住耳廓減少遠(yuǎn)處聲音的干擾,以確定聲源位置。先進(jìn)的異響聲學(xué)檢測技術(shù)通常依賴于復(fù)雜的算法和數(shù)據(jù)處理技術(shù),需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。
電機(jī)異響通常是由以下原因引起的:1.軸承故障:長期使用或保養(yǎng)不當(dāng)會導(dǎo)致軸承損壞,使電機(jī)轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生不規(guī)則摩擦,從而產(chǎn)生噪音。2.磁場故障:電機(jī)內(nèi)部的磁鐵或線圈損壞可能導(dǎo)致電機(jī)磁場失衡,從而產(chǎn)生噪音。3.機(jī)械故障:如電機(jī)傳動系統(tǒng)的問題,如齒輪磨損,傳動帶或鏈條拉伸等,都有可能導(dǎo)致電機(jī)異響。為了排查電機(jī)異響問題,可以采用以下方法來進(jìn)行檢測:1.聽聲辨異:通過聽電機(jī)運(yùn)作時的聲音來判斷異常的情況并確定問題所在。2.觸摸電機(jī):通過觸摸電機(jī)外殼或電機(jī)傳動系統(tǒng)的部分,確定是否有震動或熱度異常等情況。3.檢查電機(jī)傳動系統(tǒng):檢查電機(jī)傳動系統(tǒng)是否正常,齒輪是否磨損,傳動帶或鏈條是否過緊或過松。4.檢查軸承:檢查軸承是否需要換新,軸承是否出現(xiàn)損壞等情況??傊?,電機(jī)異響可能對電機(jī)造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞,排除時需要小心謹(jǐn)慎,及時處理問題,以確保電機(jī)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。需要經(jīng)常進(jìn)行檢測。噪聲與異響檢測在工業(yè)領(lǐng)域具有重要價值和意義,有助于提高產(chǎn)品品質(zhì),幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。南通設(shè)備異響檢測方案
電動汽車驅(qū)動電機(jī)工作狀態(tài)的異音異響測試。用于生產(chǎn)線終檢EOL階段。南通仿真異響檢測技術(shù)規(guī)范
本系統(tǒng)應(yīng)用于電動汽車驅(qū)動電機(jī)工作狀態(tài)的異音測試。用于生產(chǎn)線終檢階段,對表現(xiàn)出特定階次的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產(chǎn)品進(jìn)行篩選。系統(tǒng)由異音異響自動檢測系統(tǒng)軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)、ANT-0008型信號采集與控制模塊、轉(zhuǎn)速傳感器、聲壓傳感器和加速度傳感器組成。系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)序列控制、異音異響信號自動采集、分析和判斷功能。異音信號采集與控制模塊完成異音異響信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換、以及完成系統(tǒng)與外界的交互控制功能。夾具實(shí)現(xiàn)被測物的安裝,以及傳感器的合理安裝的功能。常見被測產(chǎn)品:電動汽車驅(qū)動電機(jī)異音異響測試。南通仿真異響檢測技術(shù)規(guī)范