定子自動滴漆機:1.定子自動滴漆機采用東達品牌高頻加熱機,蠕動泵準確滴漆;滴漆嘴可上下、左右調整位置;滴漆速度可控,定子旋轉速度可調;2.定子滴漆固化以及烘干冷卻一體,節(jié)省了大量固化冷卻時間。3.節(jié)省空間和人力,自動化產線使用節(jié)約了員工周轉產品的時間,也減少了人工操作,提高了生產效率。4.采用專業(yè)的恒溫烤箱,內部溫差小,溫度調整比較方便,烤箱有超溫報警,可以避免危險發(fā)生。以上便是無刷定子自動滴漆機及烘干生產線優(yōu)勢及功能特點,為了節(jié)約時間,提高生產效率,采用自動滴漆機生產線是不錯的方式,希望可以幫助到大家!重慶機器人滴漆機生產。全自動滾浸設備廠家精選
定子的滴漆涂敷主要有以下三個作用:1、緊固:繞組內的所有空隙由絕緣漆填充,通過烘干工藝將繞組固化為一個整體,否則松散的電磁線會因為電磁作用產生振動和噪聲,間接影響整車的NVH特性;2、導熱:電機運行過程中,導體所產生的熱可以通過無障礙的通道向外擴散,如果漆浸效果不好,散熱通道不暢,直接的后果是電機發(fā)熱,降低電機的熱轉化效率;3、絕緣:為了提高能量的轉化效率和充電效率,電機高壓化已經是未來的趨勢,繞組承受幅值很大的短時沖擊電壓,將會受到高電壓應力,PDIV(重復脈沖電壓下絕緣局部放電起始電壓)被作為電機絕緣系統重要參數,影響PDIV測試結果的因素之一:在一定的條件下,提高填充率,導線間距過小時,不會產生局部放電。全自動滾浸設備廠家精選廣東牽引電機滴漆機生產。
自動滴漆機的應用也比較普遍,自動設備在使用期間可以通過氣壓達到操作目的,設備的工作原理很簡單,可以通過壓力將膠液推出來,同時也可以對操作過程進行控制,讓每一個步驟都可以符合加工需求,也可以達到合理化的管控目的。滴漆設備在操作期間也可以讓滴漆量的控制更加精確,對于加工要求較高的場所來說,自動化設備的應用是很必要的,所以現在很多廠家都會重視自動滴漆設備的使用情況。在選用滴漆機時,可以按照實際加工需求進行挑選,這樣既可以達到生產目的,也可以讓加工進展更加快速合理。
該電機轉子滴漆機自動化技術水平高;產品品質平穩(wěn):電機轉子繞阻上的含漆量勻稱;添充滲入性好。替代了老加工工藝沒法對電機轉子軸、電機轉子開展維護的沉浸法及落伍的手工制作滴漆法,選用了全自動滴浸法,提升了生產率。另外設備的應用方式也很簡單,在通過設備進行加工操作期間,可以按照實際需求進行設置,這樣設備可以更好的滿足實際生產加工需求,也可以避免很多加工生產狀況。在制作滴漆機期間,也添加了很多先進的技術理念,讓設備在運行時更加穩(wěn)定可靠,同時也可以保證穩(wěn)定的工作狀態(tài),達到更高的生產效率,這些都是使用滴漆設備的好處。滴漆機內置了多種安全保護功能,確保生產過程的安全。
全自動滴漆機還具有預警功能,所以設備在達到低液位狀態(tài)時,設備就會自動預警,并通過合適的操作流程完成指令。通過該功能可以避免工藝誤差,更快完成斷膠操作,而且針對粘度比較高的原料,設備也可以避免出現拉絲的現象,可以讓工藝操作流程更加準確到位。在通過全自動滴漆機進行加工生產時,也可以通過電腦進行控制,這樣可以讓工藝操作方式變得更加豐富,完成多種圖形的繪制過程,另外設備也可以通過配膠的方式實現一體化操作,讓整個操作過程變得更加簡單便捷。所以全自動設備的推出和應用可以更好的滿足現代行業(yè)的需求,也有助于行業(yè)的發(fā)展。陜西延長電機壽命滴漆機生產。浸漆滴漆機參考價
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環(huán)保要求 近年來歐盟對中國出口的電動工具材料,提出了限制使用有害化學物質的RoHS指令,并要求強制執(zhí)行。RoHS指令從2006年7月1日起執(zhí)行(歐盟TTI集團決定提前到2005年12月31日),指投放于歐盟市場的新電子電氣設備中,以下六種有害物質在產品中的含量應符合以下要求:這就要求絕緣漆制造廠家在原材料采購、生產流程等方面禁止混入以上六種有害物質,并向用戶提供“合格聲明”和SGS測試報告。電機制造廠家在選用絕緣漆時應向絕緣漆制造廠家索取“合格聲明”和SGS測試報告。全自動滾浸設備廠家精選