隨著電力電子技術、自動化控制技術的不斷發(fā)展,電機在工業(yè)生產以及家用電器中得到了應用,在市場競爭中正逐步顯示自己的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的電機在線監(jiān)測裝置多采用電流表、電壓表、功率表等較為原始的儀表來進行測量,采用人工讀數的方式進行數據的測量、記錄和分析,這不僅硬件冗余,系統(tǒng)雜亂,而且操作極為不便,更有甚者,讀數誤差大,測試結果不準確。有些場合需要進行電機多種參數的監(jiān)測,這樣就勢必會加大各種測量儀器的使用以及人力資源的投入。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法要求監(jiān)測人員具有較高的技能和水平,由于人為誤差的不可避免,這種監(jiān)測方法無法做定量分析,無法更加準確、實時的掌握電機的運行狀態(tài)和故障。技術實現要素:本發(fā)明提出了一種電機在線監(jiān)測裝置和方法,通過對扭矩、轉速、各相電流、電壓、溫度、功率和效率進行實時動態(tài)的監(jiān)測以及對過電壓、過電流、過熱進行報警停機,解決現有技術中監(jiān)測參數不能定量分析以及無法更加準確、實時的掌握電機運行狀態(tài)和故障的技術問題。電機監(jiān)測系統(tǒng)產生大量的數據,包括振動數據、電流數據等。有效地處理和分析這些大量數據是一項挑戰(zhàn)。南通功能監(jiān)測介紹
基于數據的故障檢測與診斷方法能夠對海量工業(yè)數據進行統(tǒng)計分析和特征提取,將系統(tǒng)的狀態(tài)分為正常運行狀態(tài)和故障狀態(tài),可視為模式識別任務。故障檢測是判斷系統(tǒng)是否處于預期的正常運行狀態(tài),判斷系統(tǒng)是否發(fā)生異常故障,相當于一個二分類任務。故障診斷是在確定發(fā)生故障的時候判斷系統(tǒng)處于哪一種故障狀態(tài),相當于一個多分類任務。因此,故障檢測和診斷技術的研究類似于模式識別,分為4個的步驟:數據獲取、特征提取、特征選擇和特征分類。1)數據獲取步驟是從過程系統(tǒng)收集可能影響過程狀態(tài)的信號,包括溫度、流量等過程變量;2)特征提取步驟是將采集的原始信號映射為有辨識度的狀態(tài)信息;3)特征選擇步驟是將與狀態(tài)變化相關的變量提取出來;4)特征分類步驟是通過算法將前幾步中選擇的特征進行故障檢測與診斷。在大數據這一背景下,傳統(tǒng)的基于數據的故障檢測與診斷方法被廣泛應用,但是,這些方法有一些共同的缺點:特征提取需要大量的知識和信號處理技術,并且對于不同的任務,沒有統(tǒng)一的程序來完成。此外,常規(guī)的基于機器學習的方法結構較淺,在提取信號的高維非線性關系方面能力有限。南通降噪監(jiān)測特點設備狀態(tài)監(jiān)測對有關參數加以分析,從而有效地對設備運行狀態(tài)進行系統(tǒng)自動監(jiān)測分析或人工分析。
隨著電力電子技術、自動化控制技術的不斷發(fā)展,電機在工業(yè)生產以及家用電器中得到了大的應用,在市場競爭中正逐步顯示自己的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的電機在線監(jiān)測裝置多采用電流表、電壓表、功率表等較為原始的儀表來進行測量,采用人工讀數的方式進行數據的測量、記錄和分析,這不僅硬件冗余,系統(tǒng)雜亂,而且操作極為不便,更有甚者,讀數誤差大,測試結果不準確。有些場合需要進行電機多種參數的監(jiān)測,這樣就勢必會加大各種測量儀器的使用以及人力資源的投入。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法要求監(jiān)測人員具有較高的技能和水平,但是由于人為誤差的不可避免,這種監(jiān)測方法無法做定量分析,無法更加準確、實時的掌握電機的運行狀態(tài)和故障。技術實現要素:本發(fā)明提出了一種電機在線監(jiān)測裝置和方法,通過對扭矩、轉速、各相電流、電壓、溫度、輸入、輸出功率和效率進行實時動態(tài)的監(jiān)測以及對過電壓、過電流、過熱進行報警停機,解決現有技術中監(jiān)測參數不能定量分析以及無法更加準確、實時的掌握電機運行狀態(tài)和故障的技術問題。
作為工業(yè)領域的一種關鍵旋轉設備,對于終端用來說,關于電機維護的主要是電氣班組的設備工程師、電機維護工程師、檢修人員等;對于電機廠家以及電機經銷商來說,主要是電機售后服務工程師、電機銷售人員,會涉及到電機的運行維護;險此之外,還有第三方檢修人員等。目前已經有很多智能產品號稱可以實現電機的預測性維護,但問題也非常多。1)傳感器安裝難。設備狀態(tài)監(jiān)測需要振動、噪聲、溫度傳感器,通訊協(xié)議并不統(tǒng)一,自成體系,安裝、使用、維護成本高昂。2)技術成本高。工業(yè)場景設備類型多,運行工況復雜,預測性維護算法涉及數據預處理、工業(yè)機理、機器學習,技術要求很高。3)時間成本高。預測性維護要實現,前期需要大量歷史數據的支撐,數據采集、歸納、分析是一個漫長的過程。電機智能運維,雖然被各大宣傳媒體提得很多,但還遠遠未到落地很好乃至普及的程度,不論是預測性維護的預測效果,還是電機的智能運維的市場推廣以及市場接受程度,對于電機運維來說,都還有很遠的一段距離!工業(yè)產品質量的監(jiān)測是保證產品符合標準要求的重要手段,可以提高產品的競爭力和市場信譽。
電機健康狀態(tài)監(jiān)測是指通過對電機運行過程中的各種參數進行實時監(jiān)測和分析,以判斷電機的健康狀態(tài)和預測潛在故障的方法。電機健康狀態(tài)監(jiān)測通常包括以下內容:振動監(jiān)測:通過振動傳感器監(jiān)測電機的振動情況,包括振動幅度、頻率、方向等參數。當振動超過正常范圍時,可能表明電機存在故障或磨損。溫度監(jiān)測:通過溫度傳感器監(jiān)測電機的溫度變化,包括電機內部和外部的溫度。當溫度過高時,可能表明電機過載或散熱不良。電流監(jiān)測:通過電流傳感器監(jiān)測電機的電流變化,包括電流大小、波形等參數。當電流異常時,可能表明電機存在故障或過載。聲音監(jiān)測:通過聲音傳感器監(jiān)測電機的聲音變化,包括電機運行時的聲音、異響等參數。當聲音異常時,可能表明電機存在故障或磨損。為了提高電機健康狀態(tài)監(jiān)測的效果,可以將上述方法結合使用,形成一個完整的電機健康監(jiān)測系統(tǒng)。同時,需要定期對監(jiān)測系統(tǒng)進行校準和維護,以保證其準確性和可靠性??傊姍C健康狀態(tài)監(jiān)測是保障電機正常運行的重要手段之一。通過實時監(jiān)測電機的各種參數,可以及時發(fā)現并處理潛在的故障,提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,延長電機的使用壽命。對電機進行監(jiān)測,有助于判斷電機是否存在故障以及故障的類型,保障電機的穩(wěn)定性和可靠性。杭州專業(yè)監(jiān)測應用
監(jiān)測技術通常可以集成到數控機床或生產線的控制系統(tǒng)中,實現實時的刀具健康狀態(tài)監(jiān)測。南通功能監(jiān)測介紹
傳統(tǒng)維護模式中的故障后維護與定期維護將影響生產效率與產品質量,并大幅提高制造商的成本。隨著物聯網、大數據、云計算、機器學習與傳感器等技術的成熟,預測性維護技術應運而生。以各類如電機、軸承等設備為例,目前已發(fā)展到較為成熟的在線持續(xù)監(jiān)測階段,來實現查看設備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產等,并能夠快速、有效的通過物聯網接入到整個網絡,將數據回傳至管理中心,來實現電機設備的預測性維護。以各類如電機、軸承等設備為例,目前已發(fā)展到較為成熟在線持續(xù)監(jiān)測階段,來實現查看設備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產等,并能夠快速、有效的通過物聯網接入到整個網絡,將數據回傳至管理中心,來實現電機設備的預測性維護。實現工業(yè)互聯網。南通功能監(jiān)測介紹