高分子選擇性脫硝(簡稱PNCR)是我國現代鍋爐煙氣脫硝的新型技術,是為脫硝提標改造并提供g效的技術方案,從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術挫折。本固態(tài)粉末材料利用力量輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在700~900℃之間,高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,開釋出大量的含氨基能團,氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應,達到脫除NOx目的。分解爐是立式設備,不旋轉;而白泥石灰窯沒有該設備前提,合用于SNCR的溫度場中只在回轉窯體內,是典型的旋轉設備。假如是使用石灰石脫硝工藝來去除脫硝的話,那么較高的PH值可能會有利于實現煙氣凈化,但是將會造成石灰石難以溶解,在這樣的情況下,將可能會引起在脫硝設備中形成一定量的不溶性固體,久而久之,將會在管道中泛起結垢堵塞脫硝設備廠家PNCR干法脫硝裝置的情況,然后造成脫硝設備的侵蝕現象。鍋爐窯爐脫硝都需要知道相應的參數,來制定合適的脫硝方案。 氨噴射系統(tǒng)將氨氣注入廢氣中,用于催化劑的再生。上海固廢脫硝系統(tǒng)工藝流程
脫硝系統(tǒng)通常分為干法和濕法兩種類型。干法脫硝系統(tǒng)使用的是固體催化劑,如分子篩催化劑或金屬催化劑。而濕法脫硝系統(tǒng)則使用液體催化劑,如分子篩催化劑的水溶液。在脫硝系統(tǒng)中,還原劑與催化劑相互作用,促使氮氧化物轉化為氮氣。這個化學反應過程中需要控制適當的溫度、濕度以及氣體停留時間等參數,以保證反應的效率和效果。除了催化劑和還原劑的作用外,脫硝系統(tǒng)還需要考慮其他因素的影響,如煙氣中的二氧化硫、水蒸氣、氧氣等。這些化合物會影響催化劑的活性,需要進行相應的處理。此外,隨著全球氣候變化和環(huán)境污染問題的日益嚴重,脫硝技術的研究和應用也將受到更廣泛的關注和重視。吉林鍋爐脫硝系統(tǒng)設備整個脫硝過程中,需要控制廢氣的溫度、流量和成分等參數,以確保PNCR脫硝系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。
SNCR技術是另一種常用的脫硝技術。與SCR技術不同,SNCR技術不需要催化劑,而是通過在燃燒過程中直接噴射氨水或尿素溶液來與氮氧化物發(fā)生反應。這種反應發(fā)生在較低的溫度下,通常在爐膛內進行。SNCR技術相對于SCR技術來說更為簡單,但其脫硝效率和穩(wěn)定性可能會受到燃燒條件和氨水噴射位置的影響。脫硝系統(tǒng)的運行和維護對于保持其高效性和可靠性至關重要。運行過程中,需要定期監(jiān)測和調整脫硝裝置的參數,以確保其在比較好工作狀態(tài)下運行。此外,還需要對催化劑進行定期更換和清洗,以保持其活性。維護工作還包括對氨水或尿素供應系統(tǒng)進行檢查和維修,以確保其正常供應。
脫硝工藝系統(tǒng)簡單:不需要增加過多的設備,也不用改變鍋爐煙氣設備的布置,而需在鍋爐0米附近2放置設備的場地,安裝系統(tǒng)設備和管道等。系統(tǒng)投資?。合鄬τ赟CR昂貴造價及運行成本,該脫硝工藝由于其系統(tǒng)簡單,以及運行中不需要購買昂貴的催化劑及其再生和維護費用。阻力小:煙氣阻力小;占地面積?。阂蚱湓O備簡單,占地小,方便布置,建設周期短。1、脫硝的溫度反應范圍廣,由于PNCR氣固混合技術,發(fā)生反應。在不同煙氣負荷條件下,氣固混合的適應性、穩(wěn)定性、脫硝效率和溫度區(qū)間內比液氣混合更好,受爐內工況波動影響小。2、采用氣固充分混合,氨逃逸低,不會對設備本體造成損壞。3、易實現自動化和控制,通過風量、鍋爐的負荷、煙氣量、煙氣中的NOx含量,通過軟件自動控制。 高分子脫硝工藝可以將尾氣中的氮氧化物轉化為無害的氮氣和水,減少了對環(huán)境的污染。
如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞。如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應溫度區(qū)間為315℃~400℃。SNCR工藝介紹:全稱選擇性非催化還原技術(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。很常使用的藥品為氨和尿素。一般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達25%~40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。脫硝系統(tǒng)的重要部分是催化劑,它可以選擇性地將氮氧化物轉化為氮氣,而不是將其轉化為其他有害物質。北京焚燒爐脫硝系統(tǒng)成功案例
高分子材料主要是指一類高性能的吸附劑,可以在常溫下對廢氣中的氮氧化物進行高效吸附。上海固廢脫硝系統(tǒng)工藝流程
PNCR脫硝系統(tǒng)方案是利用氣力輸送裝置,直接把高分子干粉脫硝劑噴入爐膛中,高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基官能團,與煙氣中NOx發(fā)生反應,進而達到脫除氮氧化物目的,而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放1。PNCR脫硝系統(tǒng)建設為一次性投資,投資費用低,占SNCR法的70%和80%,且不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端。該系統(tǒng)的設備占地面積小,施工時間短。其工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行,脫硝效率高,正常情況下,可達80-90%,不需要另外設立反應器1上海固廢脫硝系統(tǒng)工藝流程