產(chǎn)品介紹:該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際水平,國(guó)內(nèi)??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)來回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,節(jié)省來回周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,精度較差。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切,齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,用時(shí)只需3min;山東路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制
l分體可移動(dòng)操作臺(tái)整套設(shè)備采用雙操作臺(tái),分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動(dòng)腳**作靈活、簡(jiǎn)便。l氣動(dòng)元件采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,提升鋼筋鋸切精度;自動(dòng)化程度高,同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時(shí)調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋸切長(zhǎng)度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長(zhǎng)度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺(tái)HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注:其中鐓粗機(jī)、砂光機(jī)為選配。5、設(shè)備元器件配置表序號(hào)名稱品牌型號(hào)1PLC臺(tái)達(dá)DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175,SC50*100,4V310-10-24DC……3人機(jī)界面步科GL070E4伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機(jī)歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應(yīng)器明緯HLG-240-24A12時(shí)間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機(jī)紅五環(huán)、吉林減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長(zhǎng)鋸條使用壽命。
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短,并對(duì)下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間;鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送;鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了率;鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢(shì)。
鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng):1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,并確保相關(guān)電源連接有效;4、設(shè)備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置??焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接。2、簡(jiǎn)化了操作步驟,使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產(chǎn)線,極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,定位精度可達(dá)±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,鋸切能力強(qiáng),產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)??梢栽O(shè)置多批次工作任務(wù),操作簡(jiǎn)單,高效。
其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度(mm)500鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍(m)長(zhǎng)度誤差(mm)±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率(KW)4油泵電機(jī)功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機(jī)總功率(KW)~35鋸切線外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑??s徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;四川橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)
設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,可鋸切鋼筋端面;山東路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制
詳細(xì)說明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)**,安裝簡(jiǎn)單,使用方便??傊?,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號(hào)送料平臺(tái)(5)、一號(hào)送料輥道(6)、二號(hào)送料平臺(tái)(7)、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道(8)、一號(hào)套絲機(jī)(9)、二號(hào)套絲機(jī)(10)、套絲成品儲(chǔ)料槽(11)、鋸切余料儲(chǔ)料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快。山東路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制