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綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴?，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼，鋼筋沒有保護(hù)被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌，未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無整理后澆帶鋼筋無任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù)，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長，則應(yīng)對鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！內(nèi)蒙全自動彎箍機(jī)保養(yǎng)

主次梁節(jié)點(diǎn)處，主梁兩側(cè)加密箍的位置、間距、數(shù)量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎牢固梁一個箍筋距節(jié)點(diǎn)的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①搭接范圍內(nèi)沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設(shè)計要求，或鋼筋搭接太長浪費(fèi)材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少（L為搭接長度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側(cè)負(fù)筋范圍內(nèi)一般不搭接，采用通長筋。③有綁扎搭接的部位，應(yīng)先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點(diǎn)，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應(yīng)處理好復(fù)位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為倍搭接長度。內(nèi)蒙全自動數(shù)控全自動彎箍機(jī)機(jī)械設(shè)備整體傾斜式移動架設(shè)計，使機(jī)身重心后移，運(yùn)行時穩(wěn)定性更好。

負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋**小錨固長度的要求，構(gòu)造詳見附圖五：6、外墻轉(zhuǎn)角處板上部附加鋼筋、內(nèi)墻陽角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽角附加鋼筋配置分別詳見附圖六（1）、（2）、（3）：未盡構(gòu)造說明參照16G101-1第112頁7、磚填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)詳見附圖八，應(yīng)先砌填充墻后澆構(gòu)造柱：8、構(gòu)造柱與梁的連接詳見附圖九：9、其他節(jié)點(diǎn)大樣做法：1）板支座負(fù)筋長度做法要求：2）無肋挑檐轉(zhuǎn)角（陰角）配筋：3）構(gòu)造柱墻體配角大樣：4）樓梯柱設(shè)附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大樣：7）板開洞BD與洞口編加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造（洞口邊無集中荷載）：8）矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造：9）現(xiàn)澆板中管線處理大樣（管線布置祥電施圖）：09、成品鋼筋碼放根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場材料的合理利用，避免料場內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區(qū)、鋼筋調(diào)直區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)。1、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖，在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，分類存放，標(biāo)識明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。2、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖。

6）當(dāng)板短向跨度≥3m時，模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墻下無梁時，應(yīng)在板中增設(shè)2根三級鋼12通長鋼筋（置于板底），兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1）施工工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋（梯子鐵）→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2）本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接（拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明）。地下室外墻采用機(jī)械連接，地上部分仍采用搭界連接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯開35d，水平筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點(diǎn)邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設(shè)計要求及施工規(guī)范。重型盤料架，能承受三噸重的盤圓。

4、綁扎端柱時應(yīng)注意其錨固必須滿足設(shè)計圖紙及國標(biāo)16G101-要求。5、在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應(yīng)至少設(shè)置定位支架定位支架用鋼筋焊制。框架柱鋼筋綁效果扎示意圖如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、主、次梁鋼筋。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，加工材料：盤料！重慶路橋加工全自動彎箍機(jī)修理

SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲控制方式：伺服！內(nèi)蒙全自動彎箍機(jī)保養(yǎng)

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到比較好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。內(nèi)蒙全自動彎箍機(jī)保養(yǎng)