云南鋼筋籠滾籠焊接機生產

氣保焊槍5米長)4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉盤伺服電機歐瑞SMMB-552G6AED9轉盤伺服驅動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉盤減速機長城……20行程開關欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6）隨機工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16、18（加長型）、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157＂內直卡簧鉗只167＂外直卡簧鉗只178＂鋼絲鉗只18內六角扳手（2、3、4、5、6、8、10、12、14）套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺。鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。云南鋼筋籠滾籠焊接機生產

技術參數(shù):四種標準型號設備型號：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量：3~6人/班，產8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優(yōu)勢:籠徑調節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設備參數(shù)內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利，更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。四川鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機廠家支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節(jié),使鋼筋籠滾動更順利；

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨里的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。中文名鋼筋籠材質鋼筋主要作用起到抗拉作用使用方法與混凝土澆注使用加工方式焊接目錄1制作成型2制作控制要點3上浮處理?形成原因?注意事項?處理措施4安全措施鋼筋籠制作成型編輯播報一搭建場地鋼筋籠加工制作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好安全電源。二進購原材料按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋并送到相關質量檢測部門進行檢驗。

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業(yè)里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T?；\徑調節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實現(xiàn)設備參數(shù)內全尺寸可調。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備優(yōu)勢：加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。貴州固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設備

套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；云南鋼筋籠滾籠焊接機生產

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機，力矩大，結構緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構，矯直效果好，使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。云南鋼筋籠滾籠焊接機生產